Новые технологии переработки пластмасс
ПОИСК    
На главную
НАВИГАЦИЯ

НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

  Новинки
  Технологии

ПОДБОР ОБОРУДОВАНИЯ

  Блоги производителей
  Поставщики
  Производители

ТЕНДЕНЦИИ РЫНКА

  Мнения и оценки
  Новости и статистика

СОТРУДНИЧЕСТВО

  Реклама на сайте
  Для авторов
  Контакты

СПРАВОЧНАЯ

  Классификатор продукции
  Термопласты
  Добавки
  Процессы
  Нормы и ГОСТы
  Классификаторы
ОБЗОРЫ РЫНКОВ
  • Анализ рынка сывороточного протеина в России
  • Исследование рынка кормовых отходов кукурузы в России
  • Исследование рынка крахмала из восковидной кукурузы в России
  • Исследование рынка восковидной кукурузы в России
  • Анализ рынка сорбиновой кислоты в России
  • Исследование рынка силиконовых герметиков в России
  • Исследование рынка синтетических каучуков в России
  • Анализ рынка силиконовых ЛКМ в России
  • Исследование рынка рынка силиконовых эмульсий в России
  • Анализ рынка цитрата кальция в России
    Все отчеты
    ОТЧЕТЫ ПО ТЕМАМ
  • Другая продукция
  • Литье под давлением, ротоформование
  • Пленки, листы
  • Профили
  • Тканные и нетканные материалы
  • Индустрия искож
  • Вспененные пластики
  • Трубы
      Экспорт статей (rss)
    1. ФРУКТОЗА ВРЕДНЕЕ САХАРА
    2. МОЩНЕЙШАЯ СОЛНЕЧНАЯ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ В РОССИИ
    3. ВОЗДЕЙСТВИЕ КОФЕИНА
    4. ЗАЩИТА СОЕВЫХ ПОСЕВОВ
    5. ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТЬ: Детский сад категории [Аk

    Технологии

    ПЕНОПЛАСТЫ НОВОГО ПОКОЛЕНИЯ


    В Санкт-Петербургском государственном технологическом институте разработаны пенопласты конструкционного назначения на основе новолачных фенолоформальдегидных и эпоксидно-новолачных порошковых одноупаковочных композиций для получения изделий и композиционных материалов в машиностроении и приборостроении. Пенопласты имеют высокие физико-механические характеристики и повышенную стойкость при эксплуатации в различных средах.


     

    Пенопласты Тилен-А и ПЭН-И на основе порошковых термореактивных композиций давно зарекомендовали себя как высокопрочные пеноматериалы конструкционного назначения для изделий машиностроения и приборостроения.
    В Санкт-Петербургском государственном технологическом институте разработаны новые поколения пенопластов конструкционного назначения на основе модифицированных новолачных фенолоформальдегидных (Тилен-Б) и эпоксидно-новолачных (ПЭН-Д) порошковых композиций, пригодные для производства объемных изделий и многослойных композиционных материалов.
    Композиции для пенопластов представляют собой порошковые, одноупаковочные полуфабрикаты с насыпной плотностью 350-450 кг/м3,сохраняющие свои технологические свойства длительное время. Вспенивание и отверждение порошковых композиций может проводиться при нагревании в металлических или полимерных формах беспрессовым формованием по заданным режимам. Получаемые пенопласты имеют мелкоячеистую, закрытопористую макроструктуру и высокие физико-механические свойства, повышенную работоспособность в среде бензинов, масел и гидрожидкостей.
    Пенопласты марок Тилен-Б это жесткие газонаполненные материалы, с кажущейся плотностью 70-350 кг/м3, вспенивание и отверждение композиций для которых проводят при температурах100-200°С.
    Их получают на основе новолачных фенолоформальдегидных модифицированных порошковых композиций, имеющих гарантированный срок хранения не менее 6 месяцев. Композиции могут быть окрашены в черный цвет. В качестве химического газообразователя используется 2,2'-азо-бис-изобутиронитрил.
    По сравнению с пенопластами Тилен-А, пенопласты Тилен-Б отличаются высокими разрушающими напряжениями и высокими модулями упругости при сжатии и изгибе, низким водо- и бензопоглощением, а также повышенными диэлектрическими показателями (табл. 1). Пенопласты работоспособны при температурах до 180°С.

    Таблица 1. Свойства пенопластов марок Тилен-Б.

     

    Наименование показателя

    Марка материала
    Тилен-Б-100Тилен-Б-150Тилен-Б-200Тилен-Б-300
    Кажущаяся плотность, кг/м370-130130-170170-220220-350
    Разрушающее напряжение, МПапри сжатиипри изгибе 0,6-2,40,8-3,1 1,8-3,72,6-6,8 3,2-6,43,8-7,6 5,2-11,25,4-13,4
    Модуль упругости, МПапри изгибепри сжатии 65-9262-72 90-11684-93 95-13888-122 --
    Коэффициент теплопроводности, Вт/м/К0,04-0,050,05-0,060,06-0,070,06-0,08
    Водопоглощение, кг/м2за 24 ч.за 30 суток 0,07-0,0110,15-0,26 0,04-0,060,11-0,18 0,03-0,050,12-0,16 0,02-0,030,04-0,08
    Бензопоглощение, кг/м2за 24 ч.за 30 суток 0,12-0,230,18-0,32 0,08-0,140,12-0,27 0,06-0,110,10-0,22 0,05-0,090,08-0,16
    Диэлектрическая проницаемость при 106 Гц1,1-1,21,2-1,41,3-1,51,5-1,8
    Тангенс угла диэлектирческих потерь при 106 Гц·1035-78-1211-1614-21
    Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом·м(0,4-0,7)·1011(0,6-1,2)·1011(1-2)·1011-

    Новое поколение пенопластов ПЭН-Д на основе эпоксидно-новолачных порошковых композиций отличается высокими физико-механическими и диэлектрическими свойствами (табл. 2). Их получают вспениванием и отверждением при температурах 80-140°С в течение 5-10 ч. Продолжительность хранения одноупаковочных порошковых композиций составляет не менее 3 месяцев.

    Таблица 2. Свойства пенопластов марок ПЭН-Д.

     

    Наименование показателя

    Марка материала
    ПЭН-Д-100ПЭН-Д-150ПЭН-Д-200ПЭН-Д-300
    Кажущаяся плотность, кг/м390-125125-170170-220220-350
    Разрушающее напряжение, МПапри сжатиипри изгибе 18,-2,52,2-2,7 2,2-3,22,3-3,4 3,5-5,43,6-5,8 4,5-11,84,8-12,5
    Ударная вязкость, кДж/м20,5-0,70,6-0,80,8-1,41,2-1,9
    Коэффициент теплопроводности, Вт/м/К0,04-0,0450,045-0,050,05-0,060,06-0,07
    Водопоглощение за 24 ч., кг/м20,05-0,060,04-0,050,03-0,040,02-0,03
    Диэлектрическая проницаемость при 106 Гц1,05-1,151,10-1,201,2-1,41,4-1,8
    Тангенс угла диэлектирческих потерь при 106 Гц·1032-43-54-65-8
    Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом·м(3-6)·1013(4-8)· 1013(5-9)·1013(6-11)·1013

    Отличительной особенностью композиций для пенопластов ПЭН-Д, по сравнению с пенопластами ПЭН-И, является возможность формования одной и той же марки порошковой композиции при различных температурах. Кажущаяся плотность таких пенопластов может уменьшаться при повышении температуры вспенивания и отверждения, но эти изменения не превышают 20%. В этом проявляется определенная универсальность таких композиций, так как они могут применяться, как для получения композиционных высокопрочных материалов, так и для герметизации изделий радиоэлектроники, которые не выдерживают термообработки при температурах выше 80-85°С. После отверждения пенопласты проявляют высокие адгезионные свойства к различным материалам.
    Пенопласты ПЭН-Д сохраняют хорошие диэлектрические свойства и в условиях повышенной влажности.
    Важной особенностью пенопластов ПЭН-Д также является относительно низкая анизотропия физико-механических показателей (табл. 3), которая незначительно увеличивается с понижением плотности, но не превышает 16% при кажущейся плотности 50-60 кг/м3.

    Таблица 3. Анизотропия механических свойств пенопластов ПЭН-Д

    Отношение разрушающих напряжений

    Кажущаяся плотность, кг/м3
    100150200300
    При сжатии1,07-1,111,05-1,081,03-1,071,02-1,05
    При изгибе0,89-0,930,89-0,930,93-0,950,94-0,98

    При снижении кажущейся плотности пенопластов от 300 до 100 кг/м3 отношение разрушающих напряжений при сжатии, полученных при параллельном нагружении по направлению вспенивания, к разрушающим напряжениям при сжатии, полученных при пендикулярном нагружении по направлению вспенивания, увеличивается от 1,02 до 1,11. Тогда как отношение разрушающих напряжений при изгибе, полученных при параллельном нагружении по направлению вспенивания к разрушающим напряжениям при изгибе, полученных при перпендикулярном нагружении к направлению вспенивания, уменьшается от 0,98 до 0,89 (табл. 3).
    Изменение линейных размеров пенопластов ПЭН-Д, полученных вспениванием и отверждением при 110°С в течение 6 ч, при воздействии температуры 110°С в течении 100 ч не превышает 1 %, а после выдержки при температуре 125°С не превышает 1,2%.
    Изделия из пенопластов ПЭН-Д могут быть рекомендованы для длительной работы в среде нефтепродуктов, растворах щелочей, кислот и других жидкостей.

    Дворко И. М., Мохов М. В., Санкт-Петербургский государственный технологический институт.
    По материалам 2-й международной конференции «Полимерные материалы XXI века», проходившей в рамках 14-й международной выставки «Химия-2007».

    Куплю

    19.04.2011 Белорусские рубли в Москве  Москва

    18.04.2011 Индустриальные масла: И-8А, ИГНЕ-68, ИГНЕ-32, ИС-20, ИГС-68,И-5А, И-40А, И-50А, ИЛС-5, ИЛС-10, ИЛС-220(Мо), ИГП, ИТД  Москва

    04.04.2011 Куплю Биг-Бэги, МКР на переработку.  Москва

    Продам

    19.04.2011 Продаем скипидар  Нижний Новгород

    19.04.2011 Продаем растворители  Нижний Новгород

    19.04.2011 Продаем бочки новые и б/у.  Нижний Новгород

    Материалы раздела
  • НОВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ СИНТЕЗА ПОЛИУРЕТАНА НА КЗСК
  • РОССИЙСКИЕ САПФИРЫ В ДИСПЛЕЯХ APPLE
  • АВТОНОМНЫЙ УЗЕЛ ВПРЫСКА ДЛЯ МНОГОЦВЕТНЫХ ДЕТАЛЕЙ
  • ПОЛИАМИДЫ ULTRAMID ДЛЯ ФОТОЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СИСТЕМ
  • ВПЕРЕДИ ПЕРЕХОД К ПОДЗЕМНЫМ КАБЕЛЬНЫМ СИСТЕМАМ
  • РЕЗИНОВЫЕ ПОКРЫТИЯ BASF COATINGS в АВТОПРОМЕ
  • СТЕКЛОСОТОПЛАСТЫ на ОСНОВЕ КВАРЦЕВОЙ ТКАНИ
  • МОБИЛЬНЫЕ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ FARO
  • СЕНСОРНЫЕ СИСТЕМЫ КОНТРОЛЯ ОКОН
  • СИСТЕМА HYCAP НОВОГО ПОКОЛЕНИЯ
  • Кондиционирование пресс-форм
  • КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ «ПОЛИЭТИЛЕНПЛАСТИК»
  • HAITIAN INTERNATIONAL: электрические серии Zhafir VENUS и Zhafir MERCURY
  • НКНХ ВЫБРАЛ ТЕХНОЛОГИЮ BASELL
  • ТОНКОПЛЁНОЧНЫЕ ПОКРЫТИЯ BENEQ
  • СМЕСИТЕЛИ DEGA ДЛЯ ПОЛИМЕРНОГО СЫРЬЯ
  • НОВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ПЕРЕРАБОТКИ ШИН
  • ЧИПЫ из УГЛЕРОДНЫХ НАНОТРУБКОК
  • ТЕХНОЛОГИЯ INEOS на НКНХ
  • ОПОРЫ ЛЭП из СТЕКЛОПЛАСТИКОВ
  • ПЭНД для IBC-контейнеров
  • ВАКУУМНЫЕ ЗАГРУЗЧИКИ СЕРИИ ASPIROPLAST AS
  • ДЖИНСЫ LEVI'S ИЗ ПЕРЕРАБОТАННЫХ БУТЫЛОК
  • ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ТПА СЕРИИ ECOPOWER
  • СУШИЛКИ ДЛЯ ПОЛИМЕРОВ DEGA
  • АРАМИДНОЕ НАНОВОЛОКНО
  • ТЕХНОЛОГИЯ (S-FIT) - впрыскивание мягкого пенопласта
  • ДЕПОЛИМЕРИЗАЦИЯ ПОЛИСТИРОЛА
  • ТЕРМОПЛАСТАВТОМАТЫ CYBERTECH серии SERVO
  • СМЕСИ ДЛЯ ОЧИСТКИ ТПА И ЭКСТРУДЕРОВ
  • Все статьи
    Rambler's Top100
    Copyright © Polymeri.ru 2006. All Rights Reserved