Новые технологии переработки пластмасс
ПОИСК    
На главную
НАВИГАЦИЯ

НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

  Новинки
  Технологии

ПОДБОР ОБОРУДОВАНИЯ

  Блоги производителей
  Поставщики
  Производители

ТЕНДЕНЦИИ РЫНКА

  Мнения и оценки
  Новости и статистика

СОТРУДНИЧЕСТВО

  Реклама на сайте
  Для авторов
  Контакты

СПРАВОЧНАЯ

  Классификатор продукции
  Термопласты
  Добавки
  Процессы
  Нормы и ГОСТы
  Классификаторы
ОБЗОРЫ РЫНКОВ
  • Анализ урожая сахарной свеклы в России
  • Анализ урожая ржи в России
  • Выращивание рапса в России
  • Анализ урожая проса в России
  • Анализ урожая подсолнечника в России
  • Анализ урожая овса в России
  • Анализ урожая льна в России
  • Анализ урожая кукурузы в России
  • Анализ урожая картофеля в России
  • Анализ урожая гречихи в России
    Все отчеты
    ОТЧЕТЫ ПО ТЕМАМ
  • Другая продукция
  • Литье под давлением, ротоформование
  • Пленки, листы
  • Профили
  • Тканные и нетканные материалы
  • Индустрия искож
  • Вспененные пластики
  • Трубы
      Экспорт статей (rss)
    1. ФРУКТОЗА ВРЕДНЕЕ САХАРА
    2. МОЩНЕЙШАЯ СОЛНЕЧНАЯ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ В РОССИИ
    3. ВОЗДЕЙСТВИЕ КОФЕИНА
    4. ЗАЩИТА СОЕВЫХ ПОСЕВОВ
    5. ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТЬ: Детский сад категории [Аk

    Технологии

    ПРОИЗВОДСТВО ДПКТ: как наладить смешивание


    Насыщенность цвета и долговечность являются критическими параметрами для композитов древесины и пластмассы, особенно, для применений, используемых вне помещений. Поэтому производители композитов древесины и пластмассы очень тщательно выбирают ингредиенты и условия обработки, которые улучшают смешивание красителей, древесной муки и прочих компонентов. Это существенно для обеспечения, как эстетических параметров, так и устойчивости к воздействию атмосферных явлений готового продукта.


    Поскольку древесина не поглощает обычных красителей на неорганической основе, окрашивание древесной муки зависит исключительно от того, как хорошо древесина увлажняется смолой, а также от степени деагломерации и дисперсии в полимерной матрице древесных волокон. Неадекватная дисперсия приведет к образованию видимых белых пятен неокрашенной древесной муки. Древесные частицы, находящиеся на поверхности, также подвергаются воздействию элементов без защиты от смолы, что приводит к воздействию влажности и микробов, а также утрате физических свойств.
    Красители, как правило, выбираются за хорошую дисперсию в полимерной матрице WPC. Поэтому плохое смешивание в экструдате указывает на наличие проблем, либо в условиях эксплуатации, либо в ингредиентах, которые способствуют дисперсии, в основном, смазочных веществах и веществах, улучшающих обрабатываемость.
    Определение проблемы должно начинаться с проверки температур зон цилиндра, температур расплава, амперной нагрузки двигателя и скорости вращения шнека в оборотах в минуту. Если эти эксплуатационные параметры находятся в пределах значений, указанных в спецификации, тогда рассматриваются состав и взаимодействия материалов.

    Проверка температур зон цилиндра
    У конического двухшнекового экструдера, который часто используется при экструзии композитов из древесины и пластмассы, может быть четыре температурных зоны цилиндра. У зон 1 и 2 обычно более высокие параметры температуры, необходимые для того, чтобы преодолеть изолирующие свойства древесной муки и способствовать компрессии, плавлению и смешиванию. Зоны 3 и 4 отводят тепло и контролируют температуру расплава. Если в зонах 1 и 2 недостаточно высокая температура, может получиться плохое смешивание.

    Ненадлежащее смешивание профилей из древесины и пластмассы (находящийся справа образец в каждой паре) оставляет частицы древесины на поверхности, где они подвергаются воздействию, которое ухудшает внешний вид и ускоряет воздействие атмосферных явлений.

    Низкая температура расплава может препятствовать адекватному увлажнению древесины полимером, а также может затруднять эффективную дисперсию красителей. Надо проверить наличие порошка в вентиляции, поскольку большие отложения порошка в вентиляции указывают на то, что температура слишком низкая. Попробуйте повышать температуру в зонах 1 и 2 на 5° F каждые полчаса, и отмечать влияние на смешивание красителя.
    Слишком высокая температура расплава может также давать проблемы со смешиванием, снижая вязкость расплава настолько, что создается сдвиговое напряжение, недостаточное для дисперсии древесины. Высокие температуры могут также вызывать термическую деградацию полимера или древесины, что может привести к изменению окраски из-за пожелтения. При любых признаках термической деградации, температуры зон цилиндра должны быть пониженными.

    Проверка амперной нагрузки двигателя
    Амперная нагрузка это непрямой показатель объема работы, который выполняется экструдером. Слишком высокая интенсивность подачи или слишком низкая скорость вращения шнека могут вызвать переполнение нарезки экструдера. Это уменьшает смешивание красителя и дисперсию агломератов за счет уменьшения объема работы, которую выполняет расплав. Все это может проявиться в виде повышенной амперной нагрузки двигателя. И, наоборот, скорость вращения шнека может быть слишком высокой для скорости подачи, в результате получается недостаточная загрузка нарезки шнека. Из-за этого также может возникнуть плохое смешивание, которое проявляется как более низкая амперная нагрузка двигателя.
    Если в экструдате имеются большие скопления древесины, и регулировка скорости подачи и скорости вращения шнека не улучшают смешивания, это может означать, что посторонний мелкий наполнитель от древесной муки и других наполнителей создают твердые отложения, и для того, чтобы разбить их, нужно больше усилия сдвига, чем может обеспечить экструдер. Создатели компаундов могут проверить эффективность удаления мелких частиц. У многих имеется пневматическая очистка для удаления мелкого наполнителя из порошковой смеси.

    Знайте свои смазочные материалы?
    Сухие порошки красителя, такие как оксиды железа, часто используются для окрашивания профилей WPC. Но сухие порошки очень пыльные, и их трудно точно подавать, они также загрязняют другие продукты. Жидкие красители тоже причиняют немало хлопот, и они дороги.
    По этой причине многие производители компаундов используют гранулированные концентраты для обеспечения более предсказуемой подачи и более простых погрузки/разгрузки. Тем не менее, индекс текучести расплава (MFI) смолы подложки и смазочных веществ, которые используются в подложке, могут оказывать нежелательное реологическое воздействие на компаунд в целом.
    Поставщики концентрата редко дают информацию об MFI смолы подложки, а также содержащегося в ней смазочного вещества. Но MFI смолы подложки может оказать решающее влияние на обработку WPC и качество продукта, даже при типичной 3% концентрации. Концентраты с высоким MFI лучше функционируют со смазочными веществами, которые имеют меньшую смазочную способность, и наоборот.
    Маточные смеси красителей могут содержать смазочные вещества, которые вступают во взаимодействие с комплексом смазочного вещества WPC и могут вызывать недостаточное или чрезмерное смазывание, создавая шершавые поверхности профиля. А если состав WPC содержит средство, способствующее адгезии между смолой и наполнителем, смазочные вещества и в композите, и в концентрате красителя, должны не содержать металлических стеаратов. Такие стеараты присоединяются избирательно ко многим средствам, способствующим адгезии между смолой и наполнителем, снижая их эффективность при связывании смолы и древесины. Возможно, имеет смысл заказывать концентрат красителя, содержащий то же смазочное вещество, что и использованное в рецептуре WPC.—Редактор Йен Х. Шут

    Об авторе:
    Джонас Берк, химик технической поддержки компании Ferro Corp. из Кливленда, более десяти лет работает в области контроля качества, разработки рецептур; также руководил лабораториями по экструзии для PVC и WPC в компаниях Deceuninck North America (ранее Dayton Technologies) и PolyOne. С ним можно связаться по адресу:
    burkej@ferro.com.

     

    Джонас Берк, Ferro Corporation
    Редактор Йен Шут

    Источник: Plastics Technology

    Куплю

    19.04.2011 Белорусские рубли в Москве  Москва

    18.04.2011 Индустриальные масла: И-8А, ИГНЕ-68, ИГНЕ-32, ИС-20, ИГС-68,И-5А, И-40А, И-50А, ИЛС-5, ИЛС-10, ИЛС-220(Мо), ИГП, ИТД  Москва

    04.04.2011 Куплю Биг-Бэги, МКР на переработку.  Москва

    Продам

    19.04.2011 Продаем скипидар  Нижний Новгород

    19.04.2011 Продаем растворители  Нижний Новгород

    19.04.2011 Продаем бочки новые и б/у.  Нижний Новгород

    Материалы раздела
  • НОВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ СИНТЕЗА ПОЛИУРЕТАНА НА КЗСК
  • РОССИЙСКИЕ САПФИРЫ В ДИСПЛЕЯХ APPLE
  • АВТОНОМНЫЙ УЗЕЛ ВПРЫСКА ДЛЯ МНОГОЦВЕТНЫХ ДЕТАЛЕЙ
  • ПОЛИАМИДЫ ULTRAMID ДЛЯ ФОТОЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СИСТЕМ
  • ВПЕРЕДИ ПЕРЕХОД К ПОДЗЕМНЫМ КАБЕЛЬНЫМ СИСТЕМАМ
  • РЕЗИНОВЫЕ ПОКРЫТИЯ BASF COATINGS в АВТОПРОМЕ
  • СТЕКЛОСОТОПЛАСТЫ на ОСНОВЕ КВАРЦЕВОЙ ТКАНИ
  • МОБИЛЬНЫЕ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ FARO
  • СЕНСОРНЫЕ СИСТЕМЫ КОНТРОЛЯ ОКОН
  • СИСТЕМА HYCAP НОВОГО ПОКОЛЕНИЯ
  • Кондиционирование пресс-форм
  • КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ «ПОЛИЭТИЛЕНПЛАСТИК»
  • HAITIAN INTERNATIONAL: электрические серии Zhafir VENUS и Zhafir MERCURY
  • НКНХ ВЫБРАЛ ТЕХНОЛОГИЮ BASELL
  • ТОНКОПЛЁНОЧНЫЕ ПОКРЫТИЯ BENEQ
  • СМЕСИТЕЛИ DEGA ДЛЯ ПОЛИМЕРНОГО СЫРЬЯ
  • НОВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ПЕРЕРАБОТКИ ШИН
  • ЧИПЫ из УГЛЕРОДНЫХ НАНОТРУБКОК
  • ТЕХНОЛОГИЯ INEOS на НКНХ
  • ОПОРЫ ЛЭП из СТЕКЛОПЛАСТИКОВ
  • ПЭНД для IBC-контейнеров
  • ВАКУУМНЫЕ ЗАГРУЗЧИКИ СЕРИИ ASPIROPLAST AS
  • ДЖИНСЫ LEVI'S ИЗ ПЕРЕРАБОТАННЫХ БУТЫЛОК
  • ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ТПА СЕРИИ ECOPOWER
  • СУШИЛКИ ДЛЯ ПОЛИМЕРОВ DEGA
  • АРАМИДНОЕ НАНОВОЛОКНО
  • ТЕХНОЛОГИЯ (S-FIT) - впрыскивание мягкого пенопласта
  • ДЕПОЛИМЕРИЗАЦИЯ ПОЛИСТИРОЛА
  • ТЕРМОПЛАСТАВТОМАТЫ CYBERTECH серии SERVO
  • СМЕСИ ДЛЯ ОЧИСТКИ ТПА И ЭКСТРУДЕРОВ
  • Все статьи
    Rambler's Top100
    Copyright © Polymeri.ru 2006. All Rights Reserved