Пластмассовый материал поставляется в двух основных видах—[0.2-кг] 1/2-ф и [0.9-кг] 2-ф—оба из которых используются для изоляционных применений в качестве барьеров в зданиях. Оба вида пенопластов могут способствовать управлению конденсацией внутри зданий, а также приносить пользу в области решения экологических проблем. Справа показан 2-ф SPF, который может накладываться с множеством слоев для получения различной толщины для необходимых параметров теплосопротивления теплоизоляционного материала и эксплуатационных характеристик воздушного барьера. Архитекторы/инженеры (A/E) должны понимать, в чем заключается различие между этими двумя пенопластами, а также то, который из них наилучшим образом подходит для реализации конкретного проекта. На первый вопрос ответить довольно просто, но для того, чтобы дать ответ на второй, потребуется более подробный анализ специфики использования каждого конкретного здания, типа конструкции, окружающей среды и прочих параметров общего характера. 1/2-ф SPF относится к классу распыляемых полиуретановых пенопластов общего типа с массой от 6.4 кг/м3 до 9.6 кг/м3 (0.4 фунтов на куб. фут и 0.6 фунтов на куб. фут) при полном отверждении. При нанесении распылением на подложку пенопласт расширяется примерно в 150 раз по сравнению со своим первоначальным объемом для образования полужесткой неструктурированной пластмассы. Данный тип SPF обычно имеет значение теплосопротивления теплоизоляционного материала примерно 3.5 на 25.4 мм (1 д.), и, как правило, использует воду в качестве вспенивающего вещества. Теплосопротивление теплоизоляционного материала показывает сопротивление тепловому потоку, чем выше теплосопротивление теплоизоляционного материала, тем выше изолирующие свойства материала. 2-ф SPF, напротив, имеет массу от 24 кг/м3 до 32 кг/м3 (1.5 фунтов на куб. фут и 2 фунтов на куб. фут) при полном отверждении. Материал используется во внутренних применениях, он распыляется на подложку, прежде чем расшириться в 35 –50 раз по сравнению со своим первоначальным объемом, создавая жесткую пластмассу с пределом прочности при сжатии от 103.4 кПа до 172.4 кПа (15 фунтов на кв. дюйм и 25 фунтов на кв. дюйм). Этот SPF имеет (при старении) меру теплосопротивления теплоизоляционного материала около 6 на 25.4 мм (1 д.), и в нем используются HCFC (гидрохлорфторуглеводороды) или HCF (гидрофторуглеводороды) в качестве вспенивающих веществ. Сходства распыляемых пенопластов Как уже указывалось выше, у 1/2-ф и 2-ф SPF имеется целый ряд общих параметров. Более подробно эти общие свойства рассмотрены ниже. Химические компоненты Как 1/2-ф, так и 2-ф SPF создаются из смешанных систем полиольных смол, катализаторов, поверхностно-активных веществ, огнестойких веществ и вспенивающих веществ на стороне В с полимерным MDI (метилен дифенил диизоцианат) на стороне A. Различие между типами SPF заключается в том, как создаются их рецептуры, совсем так же, как пекарь может создавать десятки сортов хлеба с использование воды, дрожжей и различных сортов муки, так и создатель систем SPF создает несколько различных SPF из небольшого числа ингредиентов. Герметизирующие параметры Система воздушного барьера внутри оболочки здания является важным компонентом системы управления переносом влаги/тепла, а также сохранения структурной целостности здания. Из-за недостаточно адекватной системы воздушного барьера происходит протечка воздуха через отверстия, трещины и зазоры в оболочке здания. Полевой опыт показывает, что правильно установленный SPF может помочь существенно улучшить энергосбережение зданий при его использовании в качестве системы управления просачиванием воздуха и герметизацией. Поскольку 1/2-ф и 2-ф SPF наносятся в виде жидкости, они расширяются во всех направлениях, заполняя и эффективно герметизируя сотни трещин в стенах, потолках, углах, соединениях и проходках, которые в противном случае пропусками бы воздух. Тепловые барьеры Согласно всем строительным нормам и правилам вся пластмассовая изоляция из SPF должна иметь 15-минутный тепловой барьер, покрывающий изоляцию внутренних применений, если применение, для которого сделано исключение в нормах, не было утверждено должностным лицом, занимающимся строительными нормами. В этом случае разрешение должно быть основано на результатах проведенных полномасштабных испытаний на огнестойкость, необходимых для конкретной ситуации. Подобно многим другим органическим материалам, распыляемые пенопласты воспламеняемы. Их рецептура создается с включением огнестойких веществ, способных препятствовать распространению пламени в соответствии с измерениями ASTM International E 84, Испытаний для выявления параметров поверхностного горения для стройматериалов, и других испытаний. Тем не менее, эти параметры распространения пламени используются только для изменения и описания свойств продуктов, реагирующих на воздействие теплоты и огня в контролируемых лабораторных условиях, они не отражают той опасности, которая имеется в условиях реального пожара. В число общепринятых испытаний для теплового барьера и конструкций зданий входят: • ASTM E 119, Стандартные методы испытаний для испытаний на огнестойкость для строительных конструкций и материалов;
• Underwriters Laboratories Inc. (UL) 1715, Испытание на огнестойкость материалов для внутренней отделки;
• UL 1040, Изолированная стеновая конструкция;
• FM Approval 4880, Класс I Изолированная стена или панели стены и крыши/потолка; Пластмассовые материалы для внутренней отделки; Пластмассовые панели внешней отделки; Системы покрытия стен/потолков; Системы внутренней или внешней отделки; и
• Национальная ассоциация по противопожарной защите (NFPA) 286, Методы испытаний на огнестойкость для оценки вклада внутренней отделки стен и потолка в распространение пожара в помещении.
|
