Новые технологии переработки пластмасс
ПОИСК    
На главную
НАВИГАЦИЯ

НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

  Новинки
  Технологии

ПОДБОР ОБОРУДОВАНИЯ

  Блоги производителей
  Поставщики
  Производители

ТЕНДЕНЦИИ РЫНКА

  Мнения и оценки
  Новости и статистика

СОТРУДНИЧЕСТВО

  Реклама на сайте
  Для авторов
  Контакты

СПРАВОЧНАЯ

  Классификатор продукции
  Термопласты
  Добавки
  Процессы
  Нормы и ГОСТы
  Классификаторы
ОБЗОРЫ РЫНКОВ
  • Анализ рынка сывороточного протеина в России
  • Исследование рынка кормовых отходов кукурузы в России
  • Исследование рынка крахмала из восковидной кукурузы в России
  • Исследование рынка восковидной кукурузы в России
  • Анализ рынка сорбиновой кислоты в России
  • Исследование рынка силиконовых герметиков в России
  • Исследование рынка синтетических каучуков в России
  • Анализ рынка силиконовых ЛКМ в России
  • Исследование рынка рынка силиконовых эмульсий в России
  • Анализ рынка цитрата кальция в России
    Все отчеты
    ОТЧЕТЫ ПО ТЕМАМ
  • Другая продукция
  • Литье под давлением, ротоформование
  • Пленки, листы
  • Профили
  • Тканные и нетканные материалы
  • Индустрия искож
  • Вспененные пластики
  • Трубы
      Экспорт статей (rss)
    1. ФРУКТОЗА ВРЕДНЕЕ САХАРА
    2. МОЩНЕЙШАЯ СОЛНЕЧНАЯ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ В РОССИИ
    3. ВОЗДЕЙСТВИЕ КОФЕИНА
    4. ЗАЩИТА СОЕВЫХ ПОСЕВОВ
    5. ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТЬ: Детский сад категории [Аk

    Мнения и оценки

    СШИТЫЙ ПОЛИЭТИЛЕН ВМЕСТО БУМАЖНО-ПРОПИТАННОЙ ИЗОЛЯЦИИ


    В 2002 году на «Кавказкабель» было принято решение об организации выпуска кабелей с изоляцией из сшитого полиэтилена (СПЭ) на напряжение 10 кВ.


    Помимо хороших диэлектрических свойств, изоляция из сшитого полиэтилена обладает более широким, чем у других материалов, диапазоном рабочих температур и повышенными механическими характеристиками.

    Переход на кабели с изоляцией СПЭ взамен кабелей с  БПИ  (бумажно-пропитанной изоляцией) обусловлен рядом неоспоримых преимуществ:

    • Более высокая надежность в эксплуатации;
    • Меньшие расходы на реконструкцию и содержание кабельных линий;
    • Минимальный радиус изгиба при прокладке (не менее 15 Дн), меньший вес, что облегчает прокладку на сложных трассах;
    • Низкие диэлектрические потери (коэффициент диэлектрических потерь 0,001 вместо 0,008);
    • Большая пропускная способность за счет увеличения допустимой температуры нагрева жил;
    • Более высокий ток термической устойчивости;
    • Низкая допустимая температура при прокладке без предварительного подогрева;
    • Низкое влагопоглощение;
    • Более экологичный монтаж и эксплуатация (отсутствие свинца, масла, битума);
    • Отсутствие ограничений по уровню при прокладке;
    • Удельная повреждаемость шт/км год в 10-15 раз ниже, чем кабелей с БПИ.

    Из вышесказанного следует, что кабели с изоляцией СПЭ являются предпочтительными и наиболее перспективными при строительстве и реконструкции кабельных линий. Благодаря высокой электрической прочности изоляции, низкой повреждаемости, длительному сроку службы, их применение становится не только технически целесообразным, но и экономически выгодным.

    Существует три основных способа сшивки полиэтилена: пероксидная, силановая и радиационная. В мировой кабельной промышленности при произ-водстве силовых кабелей используются первые два способа.

    Исторически технология пероксидной  сшивки получила преимущественное распространение, когда сшивка полиэтилена происходит при помощи пероксидов в среде нейтрального газа при температуре 300-400 градусов и давлении 20 атм. Она применяется при производстве кабелей среднего и высокого напряжений.

    Менее распространенной до последних лет являлась силановая сшивка, при которой в полиэтилен добавляются специальные смеси для обеспечения сшивки при более низкой температуре. Сектор применения этой технологии охватывал кабели низкого и среднего напряжений.

    Пониженный интерес к силаносшиваемой технологии в применении к кабелям среднего напряжения объяснялся недостаточной проработкой в области изоляционных и электропроводящих композиций, пригодных для этого способа сшивания. Материалы, применявшиеся для силановой сшивки кабелей 0,4-1 кВ, не обеспечивали возможности трехслойного экструдирования и сшивки изоляции требуемой толщиной 4 мм. Лишь в восьмидесятых годах прошлого столетия были разработаны соответствующие качественные композиции и рядом зарубежных заводов начат выпуск кабелей с изоляцией из силаносшитого полиэтилена на напряжение до 20 кВ.

    Именно с этого времени интересы производителей силовых кабелей с изоляцией из СПЭ, использующих различные технологии, пересеклись на напряжении 6-20 кВ и на мировых рынках началась активная конкурентная борьба. Причем большей агрессивностью, видимо, по праву старожилов рынка, отличались сторонники пероксидной технологии.

    С недавнего времени эта борьба перекинулась и на Россию. «Пероксидные» кабели предлагаются на нашем рынке уже достаточно давно. Их «оппоненты» пришли в страну совсем недавно и малознакомы потребителям. Поэтому вопрос «Какая технология лучше?» и стал одним из главных вопросов среди потребителей кабеля.

    В лабораториях ОАО «ВНИИКП» был выполнен широкий круг сравнительных испытаний и исследований кабелей на напряжение 10 кВ, изготовленных по технологии силановой и пероксидной сшивки.

    Изначальные параметры, включая срок службы, допустимые температуры  и токи нагрузки, конструктивное исполнение кабелей, область применения и другие показатели у сравниваемых образцов были одинаковыми.

    Главным результатом стало подтверждение, что «технические характеристики кабелей, произведенных с применением технологии силановой сшивки, не ниже аналогичных характеристик кабелей, изготовленных по технологии пероксидной сшивки».

    Более того, по ряду параметров, исследованных во ВНИИКП, силаносшитая изоляция (СИ) предпочтительней пероксидной (ПИ):

    • структура СИ аналогична структуре ПИ, но более однородна;
    • внутренние механические напряжения в СИ оказались меньше, чем в ПИ, причем по всем трем составляющим;
    • количество антиоксидантов в СИ больше, чем в ПИ (очевидно, из-за значительно более низкой температуры вулканизации).

    Большое значение для эксплуатирующих организаций имеет степень влагосодержания в изоляции, ведь от этого во многом зависит срок службы кабеля. Ранее считалось, что влагосодержание в силаносшитой  изоляции, вулканизированной во влажной среде, выше, чем в пероксидной. Однако выполненные исследования показали, что все происходит с точностью до наоборот - остаточное влагосодержание СИ меньше, чем у ПИ, что объясняется особенностями химического процесса сшивания силанами.

    Кроме исследований электрических и механических характеристик изоляции кабелей, специалисты ВНИИКП провели анализ образцов с целью обнаружения дефектов изоляции технологического происхождения.

    Вывод: дефектность находится на практически одинаковом  и сравнительно низком уровне, что говорит о достаточно высокой культуре производства, характерной для производителей как кабелей с СИ, так и с ПИ.

    Специалистами предприятия в сжатые сроки был проведен комплекс мероприятий по подготовке технической документации, разработке технологического процесса, монтажу и наладке оборудования для производства нового вида кабеля. Так благодаря усилиям коллектива уже в 2003 году завод успешно освоил производство и приступил к серийному выпуску данного вида кабеля.

    В настоящее время завод выпускает 16 марок данного кабеля сечением 50-300 мм2 с алюминиевой токопроводящей жилой, и 50-240 мм2 с медной токопроводящей жилой.
    На предприятии имеется современное оборудование по наложению трех-слойной изоляции фирмы Rozendahl, укомплектованное измерительной системой Sikora, позволяющей контролировать толщину изоляции по всем трем слоям на всей длине в процессе наложения изоляции.  Качество изготавливаемой продукции проверяется на   испытательной станции фирмы Hipotronics производства США.

    В период с 23.12.03 по 28.08.06 года в ОАО «ВНИИКП» проводились испытания кабелей с изоляцией из СПЭ, изготовленных методом силановой сшивки напряжением 10 кВ производства ЗАО «Кавказкабель» на ускоренное старение. Цель испытаний - подтверждение срока службы и стойкости кабелей к неблагоприятным условиям эксплуатации во влажной среде. Кабель выдержал длительные испытания на старение во влажной среде, электрическая прочность кабеля после двухгодичных испытаний с запасом соответствует нормам стандартов CENELEC HD - 620, HD - 605 и ТУ 16.К71-335-2004.

    Исходя из вышеизложенного следует, что кабели с изоляцией из СПЭ на напряжение 10 кВ, производимые ЗАО «Кавказкабель» с применением силановой сшивки не уступают по эксплуатационным характеристикам, качеству и надежности кабелям данной марки других российских производителей.          

    На предприятии функционирует комплексная система управления качества на основе международного стандарта ISO 9001:2000, что подтверждено сертификатом КЕМА Registered Quality (Нидерланды).

    Предприятием сертифицирована вся продукция, подлежащая обязательной сертификации в области пожарной безопасности и системе сертификации ГОСТР в области сертификации электрооборудования. Часть продукции сертифицирована добровольно.

    Завод имеет лицензию Госатомнадзора России, дающую право на изготовление кабельной продукции для атомных станций, сооружений и комплексов с исследовательскими ядерными реакторами.

    Кабели связи сертифицированы в системе сертификации «Связь» Федерального агентства связи. Кабели для сигнализации и блокировки сертифицированы в системе сертификации на Федеральном железнодорожном транспорте. Кабели судовые изготавливаются под надзором Российского морского регистра судоходства.

    ЗАО «Кавказкабель» на протяжении нескольких лет является участником многих российских и международных выставок. Достижения завода в производственной деятельности неоднократно отмечены дипломами лауреата конкурсов «1000 лучших   предприятий России», а высокое качество выпускаемой продукции подтверждено дипломами национальной программы-конкурса «100 лучших товаров России».

    ЗАО «Кабельный завод «Кавказкабель» занимает достойное место на рынке кабельной продукции и активно ведет  работу над повышением качества своей продукции, ее конкурентоспособностью, удовлетворением требований потребителей. 

     C текущей ситуацией и прогнозом развития российского рынка сшитых кабельных марок полиэтилена можно познакомиться в отчете Академии Конъюнктуры Промышленных Рынков «Рынок сшитых кабельных марок полиэтилена в России».

    По материалам, предоставленным ЗАО «Кабельный завод «Кавказкабель

    Куплю

    19.04.2011 Белорусские рубли в Москве  Москва

    18.04.2011 Индустриальные масла: И-8А, ИГНЕ-68, ИГНЕ-32, ИС-20, ИГС-68,И-5А, И-40А, И-50А, ИЛС-5, ИЛС-10, ИЛС-220(Мо), ИГП, ИТД  Москва

    04.04.2011 Куплю Биг-Бэги, МКР на переработку.  Москва

    Продам

    19.04.2011 Продаем скипидар  Нижний Новгород

    19.04.2011 Продаем растворители  Нижний Новгород

    19.04.2011 Продаем бочки новые и б/у.  Нижний Новгород

    Материалы раздела
  • ПРОИЗВОДСТВО ПРОКАТА С ПОКРЫТИЕМ В РОССИИ
  • ПРОИЗВОДСТВО ОДНОРАЗОВЫХ ШПРИЦЕВ В РОССИИ
  • ПРОИЗВОДСТВО ИНФУЗИОННЫХ РАСТВОРОВ В РОССИИ
  • СПРОС НА ЗУБНЫЕ ИМПЛАНТЫ В РОССИИ
  • ПРОИЗВОДСТВО ПВХ ТРУБ В РОССИИ
  • Производство антифризов в России
  • ПРОИЗВОДСТВО ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫХ ТРУБ В РОССИИ
  • РЫНОК КОЛЕСНЫХ ДИСКОВ В 2018 ГОДУ
  • ДИНАМИКА ОБЪЕМОВ ПРОИЗВОДСТВА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ТРУБ
  • Производство арматуры в 2018 году
  • В КАКИХ РЕГИОНАХ БУДЕТ СПРОС НА АВТОБАЛЛОНЫ
  • НАЧАТО СТРОИТЕЛЬСТВО II ОЧЕРЕДИ ПРОИЗВОДСТВА ПЭФ НИТЕЙ
  • НОВОЕ ПРОИЗВОДСТВО УГЛЕРОДНЫХ ТКАНЕЙ
  • НОВЫЕ ПРОИЗВОДИТЕЛИ АВТОКОМПОНЕНТОВ в ОЭЗ «ТОЛЬЯТТИ»
  • РЫНОК АВТОКОМПОНЕНТОВ: еще один завод Bosch
  • РУСВИНИЛ О ХОДЕ СТРОИТЕЛЬСТВА
  • РОССИЯ БУДЕТ ОСНОВНЫМ ПОСТАВЩИКОМ ПОЛИМЕРОВ
  • КАК БУДЕТ ОРГАНИЗОВАНА УТИЛИЗАЦИЯ АВТОМОБИЛЕЙ
  • НА РЫНКЕ КРОВЕЛЬНЫХ ПВХ МЕМБРАН
  • НОВОЕ ШТАМПОВОЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО в «АЛАБУГЕ»
  • ECOVACS WINBOT ДЛЯ МОЙКИ ОКОН
  • ИНВЕСТПРОГРАММА АВТВАЗА ДО 2020 ГОДА
  • КОМПОЗИТЫ «МЕТАКЛЭЯ» В ТРУБАХ ГАЗПРОМА
  • ПРОИЗВОДСТВО И ПЕРЕРАБОТКА ПОЛИМЕРОВ В УКРАИНЕ
  • НАЧАТО СТРОИТЕЛЬСТВО ЗАВОДА ОПТОВОЛОКНА
  • НОВОЕ ПРОИЗВОДСТВО РТИ ДЛЯ АВТОПРОМА
  • ДВИГАТЕЛИ CUMMINS НА РОССИЙСКОМ РЫНКЕ
  • НОВОЕ ПРОИЗВОДСТВО ДПКТ
  • ПРОИЗВОДСТВО АВТОСИДЕНИЙ для АВТОВАЗА
  • В АЛЬМЕТЬЕВСКЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ТРУБЫ МЕНЯЮТ НА СТЕКЛОПЛАСТИКОВЫЕ
  • Все статьи
    Rambler's Top100
    Copyright © Polymeri.ru 2006. All Rights Reserved