Технологии

Сталь 1.2311 является стандартной маркой этой группы, производится с низким содержанием серы, но обладает хорошей обрабатываемостью. Твердость при поставке: 280 — 325НВ. Отличается хорошей полируемостью, азотируемостью, свариваемостью, прочностью и фотохимической травимостью, имеет средний уровень износостойкости. Ее прокаливаемость ограничена толщиной порядка 400 мм. Применяется в основном для изготовления литьевых форм и плит.

Сталь 1.2312 благодаря содержанию серы (0,05 %) имеет лучшую обрабатываемость по сравнению со сталью марки Thyroplast 2311. Хорошо азотируется, но имеет ограниченную фотохимическую травимость и полируемость. Применение аналогично стали 1.2311. но наиболее часто используется при производстве плит. Твердость при поставке: 280 — 325 НВ.

Сталь 1.2738 является дальнейшим развитием стали марки Thyroplast 23 И и имеет лучшую прокаливаемость, чем у стали 1.2311. 1%-ное содержание никеля повышает прокаливаемость до 1000 мм. Имеет высокую прочность в центральной зоне. Благодаря переплаву и микролегированию отличается хорошей обрабатываемостью, полируемостью и фотохимической травимостью. Используется для изготовления больших литьевых и выдувных форм. Твердость при поставке: 280 — 325 НВ.

Сталь 1.2711 благодаря повышенному содержанию легирующих элементов имеет более высокую прочность, твердость (около 370 НВ, или 40 HRC) и вязкость по сравнению с вышеназванными марками, хорошо хромируется и полируется, обладает высокой фотохимической травимостью. Используется при производстве крупногабаритных форм при повышенных требованиях к пределу прочности и к износостойкости. Обладает хорошей полируемостью. Твердость при поставке: 355 -400 НВ для плит и квадратов, 370 -410 НВ для кругов.

Сталь 1.2798 (2738 ЕНТ PLUS) разработана на основе успешно зарекомендовавших себя марок 1.2311 и 1.2378. Имеет очень высокую прокаливаемость, что обеспечивает высокую твердость в центральной зоне. Хорошо обрабатывается, азотируется, имеет улучшенную полируемость и фотохимическую травимость. По сравнению с остальными сталями отличается высокой свариваемостью и высокой теплопроводностью. Применяется для изготовления деталей больших и сложных литьевых форм с высокими требованиями к качеству поверхности, с глубокой механической обработкой и высокими требованиями к прочности в центральной зоне, например, деталей форм для литья под давлением бамперов, крыльев, телевизионных корпусов из ПМ и т.п. Твердость при поставке: 310 — 355 НВ, предел прочности: 1050-1200 Н/мм².

Сталь 1.2796 РН 42 SUPRA — дисперсионно-твердеющая марка, которая разработана для деталей небольших и средних размеров форм и вкладышей. Эта сталь обладает хорошей обрабатываемостью и, уже при поставке, высокой твердостью — порядка 40 HRC (1250 Н/мм²). Производится только с электрошлаковой переплавкой (ЭШП), благодаря чему имеет хорошую полируемость. Азотируется и сваривается. Имеет улучшенную прочность при сжатии за счет более высокой твердости по сравнению с традиционными сталями того же назначения. Применяется для изготовления деталей с особыми требованиями к прочности, например, высоконагруженных форм.

2.3. Закаливаемые коррозионно-стойкие стали

К этой группе сталей относятся известные марки, которые широко применяются в течение длительного времени. Эти марки поставляются в отожженном состоянии и после механической обработки подвергаются закалке с отпуском.

Сталь 1.2083 является аналогом отечественной стали 40×13 и поставляется как в обычном состоянии, так и после переплава при повышенных требованиях к полируемости. После закалки достигается твердость до 56 HRC. Сталь имеет высокую теплопроводность, применяется для изготовления коррозионно-стойких литьевых форм.

Сталь 1.2190 поставляется обычно после ЭШП. Имеет более высокую полируемость по сравнению с маркой 1.2083, применяется для изготовления коррозионно-стойких литьевых форм.

Сталь 1.2361 используется при высоких требованиях к твердости и износостойкости. Ограниченная полируемость. Применяется для производства как формообразующих деталей литьевых форм, так и частей клапанов и сопел материальных цилиндров литьевых машин. Закаливается до твердости 59 HRC.

2.4. Предварительно улучшенные коррозионно-стойкие стали

Как и предварительно улучшенные обычные стали, коррозионно-стойкие стали, прошедшие перед поставкой закалку с отпуском, поставляются с твердостью от 30 до 42 HRC, что дает оптимальный компромисс между обрабатываемостью, прочностью и износостойкостью.

Сталь 1.2085 объединяет высокую коррозионную стойкость с хорошей обрабатываемостью, которая выше, чем, например, у стали 1.2316. Имеет ограниченные полируемость и фотохимическую травимость, используется для производства деталей форм, формообразующих деталей, но наиболее часто применяется для производства плит. Твердость при поставке составляет около 300 НВ.

Сталь 1.2316, производимая с переплавом, благодаря высокому содержанию хрома имеет улучшенную коррозионную стойкость по сравнению с марками 1.2083 и 1.2361. Имеет хорошую полируемость, фотохимическую травимость, обрабатываемость и свариваемость. Применяется как для формообразующего инструмента для экструзии, литья, выдувных форм, так и для вставок в формы, для сопел. Широко используется при работе с агрессивными ПМ. Поставляется при твердости порядка 300 НВ.

Марка 1.2294 — это нержавеющая сталь с низким содержанием углерода, которая имеет самую лучшую обрабатываемость по сравнению с другими сталями, что минимизирует затраты при механической обработке. Высокая, по сравнению с другими сталями, теплопроводность. Высокая коррозионная стойкость к конденсату и охлаждающей воде. Вязкость и сохранение размеров из-за низких собственных напряжений после механической обработки. Хорошая свариваемость. Используется для плит и формообразующего инструмента для всех видов вызывающих коррозию пластмасс, если нет особых требований к полируемости. Применяется также для производства выдувных форм. Поставляется при твердости ~ 320 НВ.

Коррозионно-стойкая дисперсионно-твердеющая сталь 1.2892 производится только с переплавом. Высокий уровень ее свойств делает ее маркой класса «Премиум». Обладает очень высоким уровнем нержавеющих свойств (выше, чему стали 1.2316). Отлично полируется и сваривается, имеет превосходную фотохимическую травимость и вязкость при высокой прочности, хорошую обрабатываемость и азотируемость. Особенно эффективно она применяется для производства габаритных и сложных формообразующих деталей оснастки. Отсутствие дополнительной термообработки исключает риск трещинообразования. Широко используется для изготовления автомобильной оптики. Применяется для изготовления выдувных форм и формообразующих головок для экструзии сложных профилей. Поставляется с твердостью около 40 HRC.