Несмотря на кризис, жестко ударивший по всей химической промышленности, предприятие нашло в себе силы закончить в срок этот инвестиционный проект стоимостью 1,42 млрд. рублей и с этого момента может предложить своим российским и зарубежным партнерам весь возможный ассортимент полиамида-6, без которого уже невозможно представить себе жизнь современного человека. Более того, и сам КуАз уже не может представить себя без этой продукции, которая, фактически, вдохнула в него «вторую жизнь». Закончить начатое
Полиамид, выпускаемый на 4-ой установке «КуйбышевАзота», предназначен для выпуска текстильных нитей, из которых легкая промышленность шьет одежду, делает чулочно-носочные изделия и разное снаряжение. Сейчас отечественная легкая промышленность в упадке. Если в 80-е годы прошлого века ее доля в ВВП страны составляла 18-20%, то сейчас не превышает и 1%. Дело не только в технологической отсталости предприятий легпрома – у нее либо нет качественного сырья - текстильных нитей, либо они импортируются. Кроме того, отрасль находится под сильным давлением поставок из-за рубежа по «серым» схемам. С пуском новой установки «КуйбышевАзот» первым в России может предложить отечественной легкой промышленности конкурентоспособную продукцию по более низкой стоимости, чем у европейских и азиатских производителей, но произведенную с использованием технологий и оборудования известной мировой инжиниринговой компании «Uhde Iventa-Fischer» (Германия). Таким образом, с этого момента наша легкая промышленность получает возможность отказаться от импорта этого вида продукции и значительно поднять уровень своего производства. А импортозамещение в легкой промышленности – это одна из наиболее приоритетных задач, поставленная в рамках Стратегии развития данной отрасли до 2020 года Правительством РФ в 2009 году.
Правда, решение о том, чтобы закончить эту стройку вовремя, далось руководству КуАза нелегко «Потери компании от кризисных явлений в 2009 году были бы ниже, если бы «КуйбышевАзот» свернул все инвестиционные проекты, такие как, например, строительство четвертой очереди полиамида-6. Однако в таком случае компания могла бы потерять рыночные преимущества, достигнутые и за последние годы, и за тяжелейшие три кризисных квартала. Поэтому «КуйбышевАзот» сознательно шел на затраты, продолжая строительство новой линии по производству полиамида текстильного качества, потому что это востребованный продукт даже в кризисные времена» - объясняет упорство в достижении цели генеральный директор предприятия Виктор Герасименко.
Для самого «КуйбышевАзота» это означает, что с выводом новой установки на проектные параметры компания войдет в десятку крупнейших мировых производителей полиамида-6, а суммарные мощности КуАЗа по выпуску этого продукта достигнут 150 тыс. тонн в год. Это также позволит предприятию увеличить переработку капролактама собственного производства и получать на этом дополнительно 150 -250 долларов добавленной стоимости на каждой тонне капролактама. Плюс к этому КуАз дал заработать на строительстве и монтаже этой установки (за исключением специального оборудования) предприятиям Самарской области – из Тольятти, Жигулевска, Самары, Новокуйбышевска, и Сызрани.
Точка поворота
Строительство 4-й установки полиамида – это один из проектов в рамках стратегической программы ОАО «КуйбышевАзот» по увеличению мощности производства капролактама и продуктов дальнейшей его переработки: полиамид-6, техническая и текстильная нить, кордная ткань. Эти продукты используются в различных отраслях промышленности: авто- и машиностроении, шинной, текстильной и легкой промышленности, производстве бытовой и электротехники, пищевой и фармацевтической промышленности. Область применения продуктов переработки капролактама действительно очень широка: от предметов, постоянно использующихся людьми в повседневной жизни (одежда, оболочки пищевых продуктов и лекарств, бытовая техника) до специальных деталей в автомобилях. Десять лет назад отечественные предприятия были вынуждены закупать импортные полиамидные материалы для обеспечения своих производств. КуАз же был известен большей частью только как производитель удобрений, аммиака и капролактама. В 2001 году топ-менеджмент компании принял решение, что нужно занимать новую нишу. «У предприятия был капролактам, на цены которого довольно сильно влияла переменчивая рыночная конъюнктура. Вместе с тем, в мире сформировалась устойчивая тенденция роста потребления полиамида, который вырабатывается из того же капролактама. Полиамид, техническая нить, кордная ткань, инженерные пластики как продукты более высоких переделов, в меньшей степени подвержены рыночным колебаниям, имеют дополнительную добавочную стоимость и обладают более широкой сферой применения в разных отраслях экономики. При этом мы, конечно, брали в расчет то, что производство продуктов с более высокой добавленной стоимостью – это нормальная практика в мировой химической промышленности и тот путь, по которому сегодня идут все лидирующие компании отрасли» - объясняет выбор тех лет Виктор Герасименко. Далее история развивается стремительно. В 2003-2004 годах на свои и заемные деньги КуАз реализовал первый этап инвестиционного проекта по дальнейшей переработке капролактама и приступила к выпуску полиамида-6, технической нити и кордной ткани. В 2006 году была запущена вторая очередь производства ПА-6, потребителями которого являются производители инженерных пластиков (широко используется в автомобильной индустрии, электронике и электротехнике, машиностроении, производстве мебели и оборудования для дома) и ковровых нитей. Тогда мощность по этому продукту была увеличена более, чем в 3 раза, до 73 тыс. тонн в год. В 2008 году введена в эксплуатацию еще одна линия мощностью – 23 тыс. тонн полимера в год для производства технических нитей, а также пленок для пищевой и фармацевтической промышленности. И, наконец, в этом году получена первая продукция на 4-й установке полиамида мощностью 50 тыс. тонн в год для предприятий текстильной промышленности. Инвестиции в развитие системы глубокой переработки капролактама составили в общей сложности около 6 млрд. руб. Всего же с 2000 года на производственное развитие компании затрачено более 18,4 млрд. рублей В итоге доля «КуйбышевАзота» (вместе с курским «Химволокном») в общероссийской выработке ПА-6 в 2009 году составила 90%, кордной ткани – 43%, технической нити – 66%, текстильной нити – 100%. Вместе – лучше Проект «Полиамид-6» в итоге стал для «КуйбышевАзота» не только новым направлением деятельности и прорывом в технологическом плане. Он положил начало новейшей летописи предприятия в 21-м веке - истории формирования группы компаний «КуйбышевАзот». Первым этапом строительства новой корпорации стало создание совместного с китайскими партнерами предприятия по выпуску инженерных пластиков в КНР - Kuibyshevazot Engineering Plastics (Shanghai) Co., Ltd.. СП начало свою работу в 2007 году и сейчас развивается по запланированной программе. В конце того же года «КуйбышевАзот» совершил другую крупную сделку – приобрел Курский комбинат химического волокна. Комбинат в это время, как и другие предприятия такого типа, находился в плачевном состоянии – большинство мощностей простаивало, зарплату персоналу выплачивали нерегулярно. С приходом тольяттинского химического предприятия в Курск ситуацию там удалось изменить кардинально. Во-первых, КуАз обеспечил курское «Химволокно» (КХВ) высококачественным, но доступным сырьем, во-вторых, за два года привел его в порядок, поставил новое оборудование. И хотя КХВ еще не вышло на приемлемый уровень рентабельности, за 2007-2009 годы объемы его производства выросли в 3 раза, реализации – в четыре раза. В настоящее время доля ООО «Курскхимволокно» в отечественном производстве технических нитей составляет более 70%, полиамидных комплексных нитей - 90%, около 90% - волокон и текстурированных нитей. Треть объемов выпускаемой им продукции экспортируется в Италию, Турцию, Украину, Казахстан и другие зарубежные страны.
Но что более обрадовало и работников предприятия, и курские власти – это изменения социального плана. Несмотря на кризис, численность его персонала за прошедшие два года увеличилась на 21%, а их заработная плата – в 2 раза. Для самих «каузовцев» это – норма. Несмотря на создавшиеся в связи с мировым экономическим кризисом определенные трудности «внешнего характера», на «КуйбышевАзоте» не был за это время сокращен ни один работник. Продолжительность рабочего дня и количество рабочих дней в неделе также не сокращалось. Зарплата сотрудникам компании выплачивается без задержек и в полном объеме, исполняются все основные пункты социальной поддержки персонала, действие которых предусмотрено Коллективным договором предприятия. Долгов перед бюджетами всех уровней предприятие не имеет. «КуйбышевАзот» – участвовал в городских и региональных программах обеспечения занятости населения, в том числе – по организации общественных работ и стажировке выпускников учебных заведений. И подобная политика – тоже отличительная черта стратегии «КуйбышевАзота», топ-менеджмент которого чутко следит не только за коньюктурой, но ориентируется на долгосрочные ценности. Виктор Герасименко, генеральный директор ОАО «КуйбышевАзот» «Десять лет назад, взяв за основу свое видение развития рынка, мы выбрали курс на реализацию проекта по глубокой переработке капролактама, и, как оказалось, не прогадали. Это стратегическое решение было связано с необходимостью диверсификации производства, завоевания новых рынков сбыта и снижения рисков.
Роль выпускаемой нами сейчас продукции, её важность для потребителей, трудно переоценить. Без продуктов переработки капролактама и полиамида, общий мировой объем производства которых составляет около 4-х миллионов тонн, невозможно представить себе жизнь современного человека»
Ознакомиться с российским рынком полиамидов Вы можете в исследовании «Анализ рынка полиамидов в России в 2008-2009 гг.»
«Эксперт-Волга»
|
