Ее производительность, в зависимости от рецептуры, достигает 4500-5000 кг/ч. Вся установка, занимающая четыре этажа цеха, при одной и той же геометрии шнеков и без специальной переналадки позволяет перерабатывать ПВХ по восьми различным рецептурам. За качество компаунда отвечает центральный компонент установки – смеситель quantec® 110 EV от BUSS. В этом высокопроизводительном смесителе с диаметром вала D = 110 мм и технологической длиной L = 15 L/D использована инновационная и уже зарекомендовавшая себя четырехлопастная технология. Увеличенный объем впускной зоны обеспечивает надежную загрузку больших партий наполнителя. Использованная здесь конфигурация смесительных шнеков позволяет изготавливать цветные компаунды с высоким содержанием наполнителя и исключительной однородностью цвета. Для создания давления, необходимого для грануляции, ПВХ компаунд передается в одновальный разгрузочный экструдер через каскадную систему каналов. Последующая грануляция выполняется сухим способом или в присутствии водяного тумана, на выбор. Этот процесс идет при относительно низком давлении и без образования на перфорированной плите температурных пиков. Общая концепция, разработанная в тесном сотрудничестве с клиентом, отвечает также важным дополнительным требованиям. К ним относится интеграция всей системы компаундирования в уже имеющиеся производственные мощности, а также ускоренный монтаж с минимальными помехами текущему производству. Кроме того, перед специалистами BUSS была поставлена задача по проектированию комплексной системы управления установкой. При этом особое значение имело согласование горяче-/холодного смесителя и линии компаундирования, особенно в пусковом режиме, который длится всего несколько минут. Автор: VM Verlag GmbH |
