"Имеется тенденция к созданию новых сочетаний пленки и пенопластов и получению толщины менее 0.2-0.3 г/куб см." – говорит д-р С. Т. Ли, директор Sealed Air по научно-исследовательским и проектно-конструкторским работам. Тем не менее, тонкие полиэтиленовые пенопласты труднее наматывать, чем полистирольные, поскольку PE существенно лучше растягивается. В течение трех – четырех дней после производства рулона полиэтиленовой пленки, растянутая пленка начинает сбрасывать напряжение и расширяться внутри намотанного рулона. Поэтому, если натяжение внутри рулона слишком велико, расширение повреждает пузырьки ядра. Одним из способов предотвращения этого является наматывание рулонов с уменьшением натяжения по мере того, как рулон увеличивается. Для этого необходимо специальное намоточное устройство с очень четким управлением натяжения. Как сообщает источник из компании Battenfeld Gloucester Engineering, которая производит специальные намоточные установки для тонких полиэтиленовых пенопластов, для получения более тонкого продукта также необходимо намоточное устройство, способное давать более высокие скорости: до 500 футов/мин. Тем не менее, существуют альтернативы использованию специальных намоточных устройств. Так, например, Sealed Air, сообщает, что при приобретении специального намоточного оборудования для их самых тонких пенопластов из LDPE на 20 мил затраты возрастут слишком существенно. Вместо этого компания повышает плотность более тонких пенопластов. Например, пенопласт компании из LDPE на 20 мил имеет плотность от 0.020 до 0.025 г/куб. см., в то время как пенопласт компании из LDPE на 125 мил имеет плотность 0.0176 г/куб. см. C текущей ситуацией и прогнозом развития российского рынка вспененного полиэтилена можно познакомиться в отчете Академии Конъюнктуры Промышленных Рынков «Рынок пенополиэтилена в России». www.polymery.ru |
