IML без наклоняющейся формы
OMV-USA это еще один единственный источник для получения установок для IML формования и средств автоматизированной погрузки/разгрузки. Компания существенно повысила производительность с тех пор, как продемонстрировала экспериментальную систему с продолжительностью цикла 11 секунд на выставке K ’98. С тех пор OMV преобразовала свою непрерывную поточную термоформовочную машину F25 для осуществления IML, и продала три системы немецкой компании, производящей молочные продукты. Системы с семью гнездами производят контейнеры для маргарина с емкостью в 1 фунт, они также могут производить контейнеры для мороженого объемом 1.5 литра. OMV завершает заключение сделки по продаже своей четвертой установки еще одной европейской упаковочной компании. 
| | Новая система от Illig для IML снабжена головками для перемещения с формой формовочных пуасонов, которые удерживают этикетки с помощью вакуумных отверстий. |
Система OMV уникальна, поскольку в ней нет наклоняющегося устройства. “Мы запатентовали линейную робототехническую систему для извлечения продукта, поэтому нам не нужна наклоняющаяся форма”, - говорит Йоханссон из OMV. Манипулятор робота поднимает этикетку и переносит ее во входящий формовочный пуансон, который удерживает этикетку. Пуансоны вставляются в гнезда. Тот же робот затем извлекает готовый продукт. У этикетки из многослойного полипропилена толщиной 0.05 - 0.07 мм (50 – 70 микрон) имеется слой тугоплавкого полипропилена для адгезии. Йоханссон считает, что скорость производства 12 циклов в минуту с максимальной кавитацией достаточна для небольшого и среднего рынков прямоугольных контейнеров Европы. Он также рассказывает о большом интересе к контейнерам для маргарина с IML со стороны производителей из Южной Америки, в частности, Бразилии. Для того, чтобы соответствовать потребностям Северной Америки и более высокой производительности, OMV модифицировала свою более крупную установку с возвратно-поступательным движением E76 для IML. Система с 18 гнездами может производить прямоугольные продукты со скоростью 17 - 18 циклов в минуту. Целевым применением в США являются контейнеры для мороженого. 
| | Автоматизированная система для IML компании Systec включает робототехническое устройство с линейным приводом, которое захватывает этикетку из стека магазина и помещает ее на иглу для перемещения. (Снимок: Marbach). |
У компании OMV есть необычный экспериментальный проект, в рамках которого этикетки для высокопроизводительной машины будут вырезаться из катаного материала в рамках одной поточной линии при формовании. Такая система позволит исключить перемещение этикеток и снизить затраты. 
| | Технология с наклоном формы используется большинством производителей установок для IML для облегчения размещения этикеток в инструменте. Здесь показан наклоняющийся продольный стол термоформовочной установки от Gabler M93, который находится в положении наклона устройства удаления на 85°. |
Вариант с двойной пресс-формой
Еще одной новинкой в области IML является использование двойной пресс-формы вместо наклонной формы. GN Thermoforming Equipment из Канады сотрудничает с европейским специалистом по автоматизированным системам, чтобы разработать первую систему для IML за счет переоборудования установки формования с двойной пресс-формой GN1914 DM. “Система с двойной пресс-формой позволяет извлекать готовые детали и размешать этикетку в одной форме, в то время как в другой форме осуществляется формование детали”, - поясняет Джером Ромки, директор по маркетингу. Система с двойной пресс-формой работает со скоростью 20 циклов в минуту. Первая установка IML была продана европейской компании для производства двухстворчатых поддонов из APET. Чувствительная к нагреванию полипропиленовая этикетка усиливает адгезию к поддону. Ожидается, что система для IML будет запущена в производство в июне. Кроме того, ведущий европейский обработчик провел свои собственные научно-исследовательские работы для того, чтобы проверить устойчивость IML при термоформовании к условиям использования. Компания RPC Bebo Plastik GmbH, Бремервёрде, Германия, производитель продуктов литьевым формованием с IML, соединила автоматизированную систему для IML от Hekuma с установкой с наклонной формой от Illig RDM 70K. Используя систему с 12 гнездами, RPC изготовила прямоугольные контейнеры для маргарина из полипропилена емкостью 500 г. Как рассказывает Юрген Мербах, менеджер по разработке продукции и технологий, систему также можно использовать для производства полистирольных контейнеров с емкостью до двух литров для мороженого и других молочных продуктов. Компания ведет переговоры еще с несколькими потенциальными европейскими партнерами. Хорошим примером растущего интереса к IML при термоформовании является новый комплекс, предложенный компанией Danone со штаб-квартирой в Париже. Молочный гигант ищет предложения для производства в Турции прямоугольного контейнера для мороженого объемом 1.5 литра. По имеющимся данным, и Gabler, и OMV подают свои предложения. Этикетка будет четырехсторонней вместо пятисторонней для того, чтобы снизить затраты. При отсутствии нижней стороны, основной проблемой станет размещение этикетки, говорит Йоханссон из OMV. Возможным решением является двухкомпонентная этикетка.
Джозеф A. Грэнд, старший редактор
Источник: Plastics Technology |
