 В 2006 году для производства труб во всем мире было израсходовано 14 миллионов тонн пластмассы. До 2010 года расход по сравнению с этим должен возрасти более чем на 30 %, достигнув 18 миллионов тонн. Предпочтительным сырьем является ПВХ, доля которого составляет примерно 60 %, за которым следуют ПЭ и ПП, а также множество других термопластических пластмасс. Вместе с ростом использования пластмассовых труб для трубопроводов питьевой воды и других ценных ресурсов также возрастают и требования, предъявляемые к самим трубам.
Многослойные трубы, обладающие определенной функциональностью, начинают вытеснять однослойные трубы. Типичными многослойными трубами, например, являются: напорные трубы из ПНД с наружным защитным слоем из ПП для защиты от ударных нагрузок; трубы из вспененного полиэтилена с внутренним слоем EVOH в качестве кислородного барьера; канализационные трубы из ПП со вспененным средним слоем для шумоизоляции и снижения веса, а также трубы из ПНД для защиты кабелей с внутренним силиконовым слоем с целью облегчения скольжения. Уже сегодня примерно половина всех проданных компанией Battenfeld Extrusionstechnik экструзионных линий рассчитана на производство многослойной продукции - с возрастающей тенденцией. Так, трубы из ПНД, например, все чаще изготавливаются с функциональными внутренним и наружным слоями, а требуемые диаметры труб и толщина их стенки становятся все больше. Компания Battenfeld Extrusionstechnik разработала экструзионный инструмент PO 800-2 VSI для ПНД-труб с защитным слоем из ПП и диаметром до 800 мм. Это оборудование состоит из оболочкового инструмента VSI и из PO 800 VSI для монотруб. Если для наружного слоя используется спиральный распределитель, то так называемый инструмент VSI обеспечивает формирование среднего слоя. С точки зрения температур переработки и времени распределения расплава идеальным технологическим решением у данного типа оборудования является раздельная конструкция узлов распределения расплава. А дополнительными преимуществами является удобство чистки и технического обслуживания. Комбинирование распределительной резьбы, обеспечивающей радиальное и осевое распределение расплава, с ситовым коробом, обеспечивающим тонкое распределение и гомогенизацию расплава, приводит к оптимальному объединению преимуществ обеих распределительных систем. Инструменты VSI модульной системы имеют успех на рынке в диапазоне диаметров труб от 6 мм до 2000 мм, доказав заметное превосходство этой инструментальной концепции. www.newchemistry.ru | 
