– Какие тенденции на рынке полимеров в России и СЗФО вы можете отметить? – Исходная ситуация следующая: увеличивается количество проектов глубокой переработки нефтегазового сырья, растет потребность в новых полимерных материалах и изделиях с заданными свойствами, готовы к реализации инвестиционные программы крупнейших компаний страны. В качестве примера могу привести транспортную отрасль. В частности, близится пятидесятилетие Санкт-Петербургского метрополитена, и, как следствие, идет масштабная модернизация. Глобальных проектов, для реализации которых потребуется использование инновационных технологий переработки полимеров, немало – это и реконструкция аэропорта «Пулково», и строительство скоростных автомагистралей. На данный момент мы активно работаем с Российскими железными дорогами. В 2007 году совместно с РЖД нами организован Инженерный полимерный центр. На данный момент центр при участии Технического университета Мюнхена работает над созданием стенда статистических и динамических испытаний различных конструкций верхнего строения пути и его составных элементов, проверки и обоснования проектных решений. Когда он будет создан, это станет прорывом для транспортной отрасли страны. В которой, что немаловажно, и стоит ожидать рывка в сфере переработки и внедрения высокомолекулярных полимеров, здесь можно говорить о массовом производстве изделий с использованием этого материала, прорыве в миллионах штук. Также перспективными я бы назвал нефтегазовую и энергетическую отрасли, медицину, оптоэлектронику и энергосбережение. – Что мешает полимерной отрасли удовлетворить эти потребности? – Отсутствие единой инфраструктуры, как информационной, так и технологической, для развития полимерной отрасли и смежных областей – нефтехимии, машиностроения, металлообработки, ИT-индустрии. Без создания инновационной среды, единой площадки для работы всех звеньев цепочки – исследователей, разработчиков, испытателей, производителей и конструкторов – рассчитывать на инновационный прорыв бессмысленно. Простой пример того, что замедляет процесс роста конкурентоспособности отрасли сегодня. Поступает заказ от компании на изготовление изделия с заданными свойствами, например светодиодного. Институт разрабатывает инновационный продукт, далее к воплощению идеи подключаются остальные участники – проектировщики и разработчики, изготовители оснастки и пресс-форм (как правило, зарубежные), производители опытных партий. Когда изделие поступает для сборки, выясняется, что где-то произошел сбой, и оно отправляется на доводку. А это потерянное время и деньги на таможню, согласования и т.д. Причина все та же – отсутствие налаженных коммуникаций и возможностей на единой базе координировать все процессы. Раньше подобную координацию между крупными заводами проводил промышленный отдел обкома партии, сейчас же государство прекратило жесткое администрирование, а рыночные механизмы пока малоэффективны. Другое дело, когда все участники процесса находятся на одной площадке большого технопарка. При этом организована соответствующая инфраструктура: лаборатории, площадка и оборудование для стендовых испытаний, здесь же производят лабораторный анализ и доводку изделий, изготавливается оснастка и идет сборка изделия для опытной партии. Тогда все испытания на каждом конкретном этапе можно проводить оперативно и мобильно корректировать результат. Оптимальным решением этих проблем я бы назвал создание кластера, который позволит предприятиям, объединившись, совершить качественный рывок в развитии и стать более конкурентоспособными. Кластер мог бы стать своеобразной управляющей компанией такого технопарка, но в чьих силах его построить?.. – У вашего НПО уже есть опыт объединения участников рынка под одной крышей… – Да, в 2002 году подписано соглашение между администрацией Санкт-Петербурга, агентством развития территории «Бекар» и нашим предприятием о создании Делового полимерного парка в Петербурге. Сейчас в него входят более 20 компаний, работающих в сфере производства полимерной продукции и в смежных отраслях. Но этого недостаточно. Я говорю о полноценном инновационном кластере, оптимальными территориями для создания которого я бы назвал технико-внедренческую зону «Нойдорф – Стрельна» и Наукоград СПбГУ. Организация здесь кластера позволит сформировать единую отраслевую технологическую платформу, а также создать эффективную систему взаимодействия как между предприятиями – участниками кластера, так и со сторонними организациями, в первую очередь – научными и образовательными. Замкнутый круг – Проблема лишь в отсутствии единой технической платформы для работы предприятий? – Конечно, нет. Нет единого темпа развития участников процесса в инновационном русле. Одни уже готовы совершить рывок, другие не имеют для этого технической возможности либо не готовы к преодолению возникающих на этом пути препятствий. Существенный тормоз для промышленности – отсутствие на большинстве производств испытательного стендового оборудования. А это значит, что внедрение инноваций затягивается на годы. Заказчики боятся внедрять новую продукцию, не прошедшую испытания, из-за небезопасности процесса. А испытания невозможно провести, потому что отсутствуют сертифицированные стенды. Замкнутый круг. – Причина – в дороговизне этого оборудования? – По стоимости оно для многих является роскошью, особенно если потребность в его использовании – не чаще трех раз в месяц. Если на территории кластера такое оборудование будет установлено, им смогут пользоваться по мере необходимости все – испытатели, производители, зарубежные поставщики деталей. Также исследования смогут проводить университеты и учебные заведения. – В мировой практике такой подход существует? – За рубежом одни стенды редко используются, но там давно развито компьютерное моделирование, а для этого нужны суперкомпьютеры и специальный программный продукт. Нам до таких собственных технологий еще далеко. – И все-таки надежда на то, что наша промышленность встанет на инновационные рельсы, есть? – Я любитель примеров, приведу еще один: по одной из работ мы хотели смоделировать на компьютере, как будет вести себя щебень на высоких скоростях, но выяснилось, что у нас расчеты заняли бы 115 лет. Для этого нужен новый суперкомпьютер. И так во многом. Хотя тема инноваций сегодня модная, в этой сфере так много больших и мелких проблем, что только одержимые доходят до финиша. Но обязательно доходят. Источник: «Эксперт Северо-Запад»
|
