В России на рубеже веков популярными стали многослойные трубы из сшитого полиэтилена под марками Henco и Valtec – в основном из-за того, что они появились на рынке первыми. Эти бренды занимают разные качественные и ценовые категории, поэтому напрямую не конкурируют друг с другом. Henco – это труба из полиэтилена, сшитого методом «С» (электронно-лучевой метод), имеющая наибольшую возможную толщину слоя алюминия – 0,4 мм (для трубы диаметром 16 мм), а также качественный состав клеевых слоев. Valtec – труба из полиэтилена, сшитого методом «B» (с использованием пероксидов), с толщиной слоя алюминия 0,2 мм (для трубы диаметром 16 мм).
Сейчас ситуация несколько иная. Кроме сшитого полиэтилена, трубы с использованием металла изготавливаются из обыкновенного полиэтилена низкого давления (ПНД), из температуростойкого полиэтилена PERT, из полипропилена и т. д. Очерчивая круг вопросов, которые мы осветим сегодня, хотелось бы сразу исключить полипропилен. Армированный алюминием полипропилен (PPR-AL-PPR) в профессиональном сообществе обычно так и называется (синонимами также являются стабилизированный PP-R, Stabi). Если покупатель попросит в магазине металлопластиковую (металлополимерную) трубу, ему не предложат купить PPR-AL-PPR, поэтому и мы затрагивать эксплуатационные особенности труб из данного материала не будем.
Возвращаясь к истокам
Существует несколько поколений труб из полиэтилена низкого давления: от первого до четвертого. Трубы первого поколения изготавливались из сырья ПЭ63. Цифра обозначает значение показателя MRS (минимальной длительной прочности, измеряется в мегапаскалях – МПа). Чем выше значение MRS, тем больше будет прочность материала через 50 лет его непрерывного использования в холодной воде (20 °С). Трубы четвертого поколения имеют значение MRS = 12,5 МПа. Более высокая прочность материала ведет к тому, что для достижения одного и того же рабочего значения в трубах разных поколений можно закладывать разную толщину стенки. Чем старше поколение, тем тоньше может быть стенка, а значит, меньше самого материала использовано при изготовлении.
Нас в большей степени интересует не ПНД, а его «продвинутая» разновидность – PEX (сшитый полиэтилен). Буква «Х» как раз обозначает наличие «сшивки» в макромолекулах полиэтилена. «Сшивка» полиэтилена приводит к образованию трехмерной сетки на молекулярном уровне, что в свою очередь ведет к созданию качественно иного материала для производства труб, который уже не боится высоких температур и обладает рядом отличительных свойств.
Три основных метода «сшивки» полиэтилена
Метод «А» (метод Энгеля) (PEXa) является химическим, для образования дополнительных связей между молекулами полиэтилена используются пероксиды. Это первый из изобретенных методов сшивки полиэтиленов. Метод «В» (PEXb) также является химическим способом образования поперечных связей между молекулами полиэтилена: при производстве используются силаниды. После экструзии трубу погружают в специальную горячую ванну с химическим раствором, а потом промывают. Метод «С» (PEXс) – физический: молекулы полиэтилена подвергаются облучению специальной электронной пушкой. Сшивка, как и при методе «В», происходит после экструзии трубы.
Если при методе «В» труба контактирует с химическим реагентом и снаружи, и изнутри, то у труб, сшитых по методу «С», бомбардировка электронами происходит только на наружной поверхности. Это ведет к ограничению размеров труб PEXc: их диаметр обычно не превышает 50 мм. Окончательная сшивка труб PEXb и PEXс происходит через пару месяцев после их изготовления.
Проверка на прочность
Возникает резонный вопрос: с помощью какого метода сшивки получаются трубы, более долговечные и надежные в эксплуатации? Мы не дадим однозначного ответа, но предоставим пищу для размышлений. В соответствии с DIN 16892 и ГОСТ 52134-2003 (немецкий и российский государственные стандарты на трубопроводную продукцию из пластиков) степень сшивки труб, произведенных по методу «А», должна быть не менее 70%, по методу «В» – не менее 65%, по методу «С» – не менее 60%.
Обратимся к исследованию, проведенному подразделением компании Basell Polyolefine GmbH (Frankfurt am Main/Hoechst, Germany), его описание можно найти на сайте http://www.pexassociation.net. Сотрудники лаборатории компании изучили физические свойства образцов трубопроводов из сшитого полиэтилена PEXа и PEXb одинакового диаметра с одинаковой толщиной стенок, которые были помещены в ванны с горячей водой для проведения испытаний под давлением.
С анализом текущего состояния и прогнозом рынка Вы можете познакомиться в отчете маркетингового исследования Академии Конъюнктуры Промышленных Рынков Исследование рынка полиэтиленовых труб в России
Рынок корругированных труб для дренажа и ливневой канализации в России
Рынок стеклопластиковых труб в России
Рынок ПВХ труб: возможности импортозамещения и анализ рынков сбыта в период кризиса
Рынок полипропиленовых труб: возможности импортозамещения и анализ рынков сбыта в период кризиса
Потребление полиэтиленовых и полипропиленовых труб в ЦФО www.polymery.ru
|
