Проводящие полимеры Lubrizol Corporation также обеспечивают широкий выбор полимеров с постоянным статическим контролем для электронных применений, включая наполнители, сплавы от природы диссипативных полимеров, углеволокно и углеродную сажу в основных полимерах, в число которых входят: PP, PC, акрил, ABS, PETG, TPU и другие. В применениях ESD сплавы полимеров компании Lubrizol Stat-Rite®polymer дают значительно более высокие результаты по сравнению с прочими продуктами в области реализации электростатического контроля (ESD и чистота). Полимерные сплавы Stat-Rite®polymer позволяют осуществлять рассеивание статических разрядов без ущерба для чистоты. В этих сплавах собственный от природы диссипативный полимер компании смешан с целым рядом основных полимеров, таким образом, создаются сплавы с от природы диссипативной полимерной сетью для рассеивания статических зарядов. В число основных полимеров входят полипропилен, акрил, мягкий полиуретан, PETG, ABS и другие. Эта от природы диссипативная для статических зарядов сеть остается в целости в ходе термоформования, литьевого формования или экструзии при сохранении физических свойств основного полимера. Эти сплавы в высшей степени предпочтительны для таких применений, как упаковка и транспортировка головок дисководов и прочих компонентов, транспортировка и хранение плат для интегральных схем и прочие средства хранения, а также для транспортировки подузлов для различных манипуляций с электронными устройствами. К числу достоинств относятся также: возможность повторного использования или рециклинга без утраты защиты от ESD; свойства устойчивости к коррозии, не загрязнения, отсутствия газообразования и однородности эксплуатационных характеристик в отличие от покрытий и наполнителей. Компания из Финляндии IonPhasE разрабатывает и производит высокоэффективные рассеивающие полимеры для применения в широком диапазоне отраслей, таких как химическая, автомобильная, телекоммуникационная, а также отрасль по производству потребительских электронных устройств. Для производства полимеров компания использует патентованную технологию, которая называется IonPhasE® IPE® (ИономерПолиЭлектролит). Эти полимеры сочетают лучшие свойства двух групп полимеров: иономеров и полимер полиэлектролитов. Для IonPhasE® IPE® предпочтительны основные полимеры, включающие PE, PP (Polyolefins); PS, HIPS, ABS, ABS-PC, ASA, PMMA, PA; PET-G, APET, а также TPE, TPE-E, TPU SBS, SEBS. Пластмассовые продукты на основе IonPhasE® IPE® обладают немедленно реализующимися, постоянными, не зависящими от наличия влажности, диссипативными и низкозарядными свойствами (антистатик), и здесь для получения такого эффекта необходимы сверхтонкие слои и небольшие концентрации. Пластмассовые продукты, изготовленные из этих материалов, демонстрируют способность самонейтрализации электростатических полей и поддержки технологий обработки, включая экструзию, получения экструзионно-раздувной пленки, экструзию литой пленки, литьевое формование, экструзию листа, экструзию труб, а также провода и кабеля, выдувное формование и прядение волокна. IonPhasE® IPE® реализуется на рынке в виде гранул, в виде маточной смеси или же виде компаунда, готового ук употреблению. Ведущая химическая компания BASF также разрабатывает химические антистатические добавки для термопластов под названием LAROSTAT® HTS 905. LAROSTAT HTS 905 приспособлен для использования в высокотемпературных применениях, с температурой, превышающей 300 °F. У материала более высокая термическая стабильность (он стабилен до 250 °C), и он может обеспечивать долговременную внутреннюю статическую защиту. LAROSTAT HTS 905 используется в конструкционных термопластах, гибком PVC, PP, и других материалах. Добавка является жидким продуктом, но также предлагается и в виде порошка, как 60% активный вариант на окиси кремния, LAROSTAT HTS 905S.
Количество применений проводимых и рассеивающих полимерных решений для статического контроля в электронной промышленности будет значительно увеличиваться по мере роста спроса на компактные и сверхтонкие устройства. В число некоторых основных факторов и соображений, в зависимости от которых отрасль будет выбирать отдельные применения для управления ESD, входят затраты, реализация противостатического рассеивающего заряды поведения, однородность удельного электрического сопротивления поверхности, чистота и способность подвергаться рециклингу. Тем не менее, современные достижения, включая использование сплавов от природы диссипативных полимеров, будут прогрессировать за счет гибкости их использования с различными технологиями и доступности большого числа основных полимеров для использования в сплавах в отличие от относительно традиционных методов, таких как использование углеродных наполнителей и антистатиков. www.newchemistry.ru |
