В зависимости от происхождения воски делятся на две большие группы: ПРИРОДНЫЕ И СИНТНТИЧЕСКИЕ (Ивановский Л. Энциклопедия восков. Перевод с немецкого. Т.1. Стр. 145. Гостоптехиздат, 1956 г.)
Природные воски делятся на: Растительные, Животные, Минеральные.
Примеры: Растительные – карнаубский воск – воск пальмовых листьев,
Животные – пчелиный воск – воск пчелиных сот и др.,
Минеральные – парафин, церезин, нефтяные отложения, их смеси.
Синтетические воски – воски получаемые путем применения реакций органического синтеза: полиэтиленовый воск – полученный по методу Фишера – Тропша, из синтез газа; синтетический церезин, получаемый разными способами, но не из нефти; сложные эфиры многоатомных спиртов (поликонденсация); галогенопроизводные парафина (галогенирование) и др.
Общим признаком всех восков являются цепные насыщенные молекулы оптимальной длины (С20-С70). Они должны образовывать кристаллы. (наиболее короткие цепи парафиновых углеводородов, являющиеся твёрдыми кристаллическими веществами, при комнатной температуре имеют длину 16-17 атомов углерода (С16-С17).)
Наибольшее практическое значение имеют следующие воски:
Карнаубский – используется как добавка к восковым полирующим составам, как добавка, улучшающая литьевые свойства фторкаучуков и резин на их основе.
Пчелиный – используется как добавка к высококачественным культовым свечам.
Полиэтиленовый – используется как добавка, увеличивающая каркасность свечей, как добавка улучшающая свойства модельных составов для цветного литья и производства восковых скульптур.
Таблица. Минеральные воски (нефтяные, ископаемые, на основе нефтяной пробки)
Воск Температура,
0С Вязкость кинемати
ческая при
1000С, м2/с 10-6 Плотность, кг/м3 Средняя молеку
лярная масса Глубина проник
новения иглы Содержание
углеводородов,
образующих
комплекс с карбамидом Показатель преломления Оптимальная температура плёнкообразования0С
Плавления Капле
падения
ЗВ-1 50 52 5,00 0,7875 400 - 60 1,4303 28
Сплав АФ-1 64 70 6,00 0,7920 505 - 34 1,4348 35
Своз-60 64,8 66 12,00 0,8280 562 - 45 1,4430 35
Своз-75 - 60 6,5 0,930 - - - - -
Озокерафин 50-60 - - - - 12-25 - - -
Паралайт 17 66,4 68 5,85 0,7774 495 17 - 1,4323 35
Восковой сплав ВС*70 - 75 7 - - 10-55 - - -
Восковой сплав ВС*80 - 85 7 - - 10-25 - - -
Паразон 11 76 78 8,99 0,7819 576 - - 1,4360 50
МЗВ - 218 70 73,0 10,91 0,8010 - - - - 50
Антилюкс 54 55 4,29 0,7792 420 - 70 1,4359 -
Антилюкс 654 66,0 67 6,02 0,7764 504 - 58,3 1,4331 -
Антилюкс 110 61,8 63 4,75 0,7891 - - - 1,4379 -
Антилюкс 111 66,2 69,5 6,45 0,7971 - - - 1,4410 -
ОМСК-7 60-67 - 15-19 - - - - 1,4600 -
Защитный воск 5Н - 78-82 10,14 - - - - 1,4440 -
• для обработки саженцев
Растительные воски
Карнаубский воск С25Н51-СО-ОС30Н61-церотинотриоконтиловый эфир, температура плавления 84-860С
Таблица. Животные воски
Воск Температура плавления Химическая формула
Пчелиный 60-650С С15Н31-СО-ОС31Н63
Спермацетовый 40-500С С15Н31-СО-ОС16Н33
Ланолин С18-С24
Таблица. Свойства некоторых полиэтиленовых восков
Полиэтилено
вый воск Температура каплепадения по Уббелоде,0С Вязкость при 1400С, сП Твёрдость по пенетреметру, мм при 25 0С Плотность при 200С, кг/м3, Зольность , % Кислотное число, мг КОН/г Теплостой
кость, 0С Свободная линейная усадка, % Предел прочности при изгибе МПа
ПВ 10 80 7-17 1,0 850 0,018 - 50 0,96 2,95
ПВ 200 103-105 200-250 0,3 880 0,01 0,08 85 2,6 7,8
ПВ 300 105-108 300-350 0,03 920 0,01 0,09 88 2,5 7,9
ПВ 1000 112-115 950-1000 0,01 950 0,01 0,08 90 2,5 7,9
Нефтяные воски или смеси нефтяных парафинов, церезинов, пертолатумов – используются как физические антиозонаты для резин, как добавки к свечным массам и молельным составам и как пропиточные композиции для бумаг и тканей различного технического назначения. Способность восков предохранять резину от озонного разрушения известно сравнительно давно. Ещё в конце позапрошлого столетия был опубликован способ защиты “от порчи”, заключающийся в пропитке резиновых изделий расплавами воска; о том, что воск при этом предохраняет резину от вредного действия озона, тогда еще не знали. В некоторых случаях “воскование”, т.е. набухание поверхностного слоя в расплавах воска (парафина, петролатума) как способ защиты резиновых изделий от действия озона, используется и сейчас. Позднее было обнаружено защитное действие восков, вводимых в резиновую смесь.
В настоящее время является общепризнанным, что защитное действие восков основано на образовании ими на поверхности резин сплошной плёнки, предохраняющей резину от непосредственного контакта с атмосферным озоном. Плёнка формируется в результате миграции воска из резины и кристаллизации на поверхности. Защитное действие воска основывается на том, что он обладает более или менее плотной кристаллической структурой, являющейся малопроницаемой по отношению к озону, и тем самым сильно снижающей диффузию озона к поверхности резины. Вследствие того, что воск практически инертен по отношению к озону, он практически не подвергается изменениям во времени, Так, константа скорости реакции озона с полиэтиленом, являющимся высокомолекулярным аналогом воска, на 2 порядка ниже, чем с ненасыщенным полиизопреном. Особенно эффективны воски в статически-деформированных резинах, однако при применении смеси физических антиозонатов (восков) и химических антиозонатов (например, вторичных ароматических диаминов) можно добиться значительного повышения динамической выносливости резин. Причем действие таких композиций больше аддитивного действия обоих компонентов. Защитное действие воска в резиновой смеси увеличивается при повышении его содержания до определённой величины (2-3 масс.ч. на 100 масс.ч. полимера).
На рисунке показаны кривые DTA, TG, и DTG для защитного воска 3вВ-1 производства ООО “ПараЛайт”.
Метод DTA (термогравиметрия) позволяет определить температурный интервал между началом и концом плавления, а также температуру плавления основной группы компонентов, присутствующей в воске.
Качественные показатели воска 3зВ-1 по ТУ в таблице.
Наименование показателей Норма Метод испытания Примечания
1. Внешний вид Однородная масса от белого до светло-желтого цвета Визуально
2. Температура плавления ,0С, не ниже 52 ГОСТ 23683-89
3. Массовая доля серы, %, не более 0,05 ГОСТ 1437- 75
4. Содержание воды, не более Следы ГОСТ 2477-65
5. Массовая доля механических примесей, %, не более 0,05 ГОСТ 6370-83
Таблица. Характеристика некоторых нефтяных восков как физических антиозонатов
Тип воска Температура
Плавления,0С Оптимальная температура
Выцветания,0С Содержание углеводородов, % Время до появления трещин в резине на основе СКМС-ЗОРП при испытании в озонной камере
линейных изострое
ния 230С* 500С**
Парафин 52,0 23 87 13 25(трещин нет) 4
Воск ЗВ-1 49,0 23 60 40 То же 4
Сплав АФ-1 64,0 35 34 66 То же 15
Своз-60 64,8 35 45 55 То же 9
Воск 3зВ-1 52,0 25 80 20 25 48(трещин нет)
Паралайт 17 66,4 35 67 33 25(трещин нет) 72(трещин нет)
Паразон 11 78,8 50-70 57 43 14 72(трещин нет)
Без воска - - - - 2 4
* концентрация озона в камере 5х10-4%(об.).
** концентрация озона в камере 5х10-5%(об.).
www.polymery.ru
|
