Новые технологии переработки пластмасс
ПОИСК    
На главную
НАВИГАЦИЯ

Новые технологии

  Новинки
  Технологии

Подбор оборудования

  Блоги производителей
  Поставщики
  Производители

Тенденции рынка

  Мнения и оценки
  Новости и статистика

Сотрудничество

  Реклама на сайте
  Для авторов
  Контакты

Справочная

  Классификатор продукции
  Термопласты
  Добавки
  Процессы
  Нормы и ГОСТы
  Классификаторы
ОБЗОРЫ РЫНКОВ
  • Производство и потребление КАСТ полипропиленовых пленок
  • Производство и потребление кормовых смесей в России
  • Производство и потребление кормовых белково-витаминных добавок для свиней в России
  • Производство и потребление кормовых белково-витаминных добавок для птиц в России
  • Производство и потребление ламп инфракрасного излучения в России
  • Производство и потребление ламп ультрафиолетового излучения в России
  • Производство и потребление защитных очков в России
  • Производство и потребление поливальных машин в России
  • Производство и потребление грузовых снегоболотоходов в России
  • Производство и потребление машин аварийно-технической службы в России
    Все отчеты
    ОТЧЕТЫ ПО ТЕМАМ
  • Другая продукция
  • Литье под давлением, ротоформование
  • Пленки, листы
  • Профили
  • Тканные и нетканные материалы
  • Индустрия искож
  • Вспененные пластики
  • Трубы
      Экспорт статей (rss)
    1. ФРУКТОЗА ВРЕДНЕЕ САХАРА
    2. МОЩНЕЙШАЯ СОЛНЕЧНАЯ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ В РОССИИ
    3. ВОЗДЕЙСТВИЕ КОФЕИНА
    4. ЗАЩИТА СОЕВЫХ ПОСЕВОВ
    5. ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТЬ: Детский сад категории [Аk

    Мнения и оценки

    ПОВЫСИТЬ КАЧЕСТВО ПОВЕРХНОСТИ: циклическая термообработка пресс-форм


    Более высокая температура инструмента часто дает более высокое качество поверхности при изготовлении деталей литьевым формованием. Для того чтобы улучшить внешний вид поверхностей детали, наиболее предпочтительным подходом является технология формования с нагреванием/охлаждением, которая предполагает циклическое изменение температуры поверхности формы на протяжении всего цикла литьевого формования.


    Для этого необходимо нагревать поверхность пресс-формы перед впрыском до получения температуры перехода материала в стеклообразное состояние (Tg), а затем произвести быстрое охлаждение инструмента для затвердевания формованной детали до ее извлечения. Технология формования с нагреванием/охлаждением значительно улучшает внешний вид поверхности деталей, изготавливаемых литьевым формованием. Кроме того, технология формования с нагреванием/охлаждением исключает необходимость реализации операций вторичной обработки, включая нанесение грунтовых покрытий и пескоструйную обработку для того, чтобы скрыть дефекты поверхности, а также окрашивание или нанесение порошкового покрытия в ряде случаев; такая технология также уменьшает напряжение, приобретаемое при формовании, впрыскивание и количество видимых сварных швов, при увеличении длины потока смолы для создания деталей с тонкими стенками. Эта технология также дает возможность использовать конструкционные материалы, армированные стекловолокном, для получения применений с поверхностным покрытием с сильным блеском.

    Технология формования с нагреванием/охлаждением позволила избежать образования дефектов поверхности и необходимости проводить пескоструйную обработку, когда компания SABIC Innovative Plastics впервые испытала смолу Xenoy 1760 PC/PBT, на 11% наполненную стекловолокном, для создания поддерживающей стойки багажника, установленного на крыше автомобиля, которую ранее изготавливали из металла. Кроме того, при применении технологии формования с нагреванием/охлаждением можно успешно использовать такие материалы, как поликарбонат и смеси PC/ABS и PC/PBT для того, чтобы свести к минимуму все проблемы, возникающие с внешним видом, при изготовлении таких применений, как лицевые панели телевизоров, световодные пластины, аудио компоненты автомобилей,  а также корпуса ноутбуков.

    В начале формовочного цикла в инструменте осуществляется циркуляция пара или перегретой воды для нагревания поверхности формы до температуры, которая на 10° - 30° C превышает температуру перехода смолы в стеклообразное состояние. Затем литьевой машине подается сигнал впрыскивать пластмассу в гнездо. После того, как этап впрыска будет завершен, начинается циркуляция холодной воды в инструменте для быстрого отверждения пластмассы, и ее охлаждения, достаточного для извлечения из формы. Для перехода от пара или перегретой воды к холодной воде (и наоборот) используется позиция клапанов.

    После того, как деталь охладится, пресс-форма разжимается, и деталь извлекается, после этого система вновь переключается на стадию предварительного нагрева формы. Необходима специальная вспомогательная система для быстрого нагревания и охлаждения поверхности пресс-формы. При проведении испытаний SABIC нагревание и охлаждение пресс-формы регулировалось системой управления изменением температур немецкой компании Single Temperiertechnik, которая осуществляет переключение с перегретой воды с температурой до 400 градусов F на холодную воду. Для осуществления эффективного технологического контроля пресс-форма должна быть оборудована термопарами, находящимися близко от поверхности, для мониторинга температуры. Пресс-форма для литьевого формования, машина для литьевого формования и контроллер, управляющий циклом нагревания/охлаждения, должны быть интегрированы для получения стабильного технологического процесса.

    Общее обзорное представление технологии формования с нагреванием/охлаждением показывает соотношение температурного цикла и цикла впрыска. Впрыск начинается после достижения “разрешающей температуры”.

    Влияние технологии с нагреванием/охлаждением на общую продолжительность цикла зависит от того, какой материал обрабатывается, и, что еще важнее, от конструкции детали и конструкции инструмента. Гнезда и стержни, изолированные от плит, и вставляемые, а не врезаемые в плиты пресс-формы, позволяют свести к минимуму массу стали, что, в свою очередь, позволяет сократить время, необходимое на нагревание и охлаждение. Время также можно сократить за счет использования проводимых сплавов, таких как бериллиево-медный, а также за счет размещение трубопроводов с водой поблизости от формующих поверхностей.

    Согласованное охлаждение (либо с помощью лазерного спекания, либо с помощью прямого напыления металла) является подходом, который хорошо подходит для данной технологии, где конструкция трубопроводов для воды повторяет геометрию поверхности детали. Для разработки испытательной пресс-формы SABIC работала с инструментом Fast4M Tooling для получения Fast-Form, которая создает инструмент из штабеля тонких листов стали, подвергающихся индивидуально лазерному спеканию и скреплению медью. Этот метод позволяет при низких затратах легко встраивать согласованные и охлаждающие поливом каналы, а также экстенсивную вентиляцию.

    Технология с нагреванием/охлаждением может существенно улучшить эстетические свойства деталей, изготовленных литьевым формованием, и еще больше улучшить их для аморфных смол таких, как PC, и смесей таких, как PC/ABS и PC/PBT. Когда температура поверхности пресс-формы превышает температуру перехода аморфной смолы в стеклообразное формование, материал не образует оболочки во время стадии впрыска, и полимер может свободно перемещаться, и не «замерзает» при соприкосновении с поверхностью пресс-формы, в отличие от традиционного формования. Это позволяет получать улучшенное воспроизведение поверхности инструмента и более сильный блеск.

    При использовании наполненных материалов тонкий слой полимера на внешней поверхности инкапсулирует наполнитель, усиливая, тем самым, блеск на 50% - 90%  и уменьшая шероховатость поверхности. При использовании стеклонаполненных материалов, было получено улучшение на 70% для Rmax—меры шероховатости поверхности. Улучшение для ненаполненных материалов составило более 20%.

    Схематическое изображение контроллера температуры воды, который может, как нагревать, так и охлаждать пресс-форму для литьевого формования в течение одного цикла. (Источник: Single Temperiertechnik)

    В отличие от производства традиционных формованных деталей, при литьевом формовании с нагреванием/охлаждением оказывается положительное воздействие на глубину и видимость сварных швов, что позволяет исключить операции по окрашиванию для некоторых применений. Кроме того, у деталей, изготовленных с помощью технологии с нагреванием/охлаждением, было меньше напряжение, полученное при формовании, и применение растворителя (тетрахлорида углерода) не дало образования трещин.

    В результате, это позволило исключить необходимость отжига деталей перед использованием и увеличило срок эксплуатации детали. За счет использования технологии формования с нагреванием/охлаждением можно получить множество преимуществ в том, что касается эксплуатационных характеристик и внешнего вида деталей. Хотя использование данной технологии и связано с дополнительными затратами, оно может считаться рентабельным с точки зрения общесистемных затрат, особенно, если технология способна исключить необходимость реализации дорогостоящих вторичных операций. 

    Автор: Энди Мэй, SABIC Innovative Plastics

    www.newchemistry.ru

    Куплю

    19.04.2011 Белорусские рубли в Москве  Москва

    18.04.2011 Индустриальные масла: И-8А, ИГНЕ-68, ИГНЕ-32, ИС-20, ИГС-68,И-5А, И-40А, И-50А, ИЛС-5, ИЛС-10, ИЛС-220(Мо), ИГП, ИТД  Москва

    04.04.2011 Куплю Биг-Бэги, МКР на переработку.  Москва

    Продам

    19.04.2011 Продаем скипидар  Нижний Новгород

    19.04.2011 Продаем растворители  Нижний Новгород

    19.04.2011 Продаем бочки новые и б/у.  Нижний Новгород

    Материалы раздела
  • ПРОИЗВОДСТВО ПРОКАТА С ПОКРЫТИЕМ В РОССИИ
  • ПРОИЗВОДСТВО ОДНОРАЗОВЫХ ШПРИЦЕВ В РОССИИ
  • ПРОИЗВОДСТВО ИНФУЗИОННЫХ РАСТВОРОВ В РОССИИ
  • СПРОС НА ЗУБНЫЕ ИМПЛАНТЫ В РОССИИ
  • ПРОИЗВОДСТВО ПВХ ТРУБ В РОССИИ
  • Производство антифризов в России
  • ПРОИЗВОДСТВО ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫХ ТРУБ В РОССИИ
  • РЫНОК КОЛЕСНЫХ ДИСКОВ В 2018 ГОДУ
  • ДИНАМИКА ОБЪЕМОВ ПРОИЗВОДСТВА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ТРУБ
  • Производство арматуры в 2018 году
  • В КАКИХ РЕГИОНАХ БУДЕТ СПРОС НА АВТОБАЛЛОНЫ
  • НАЧАТО СТРОИТЕЛЬСТВО II ОЧЕРЕДИ ПРОИЗВОДСТВА ПЭФ НИТЕЙ
  • НОВОЕ ПРОИЗВОДСТВО УГЛЕРОДНЫХ ТКАНЕЙ
  • НОВЫЕ ПРОИЗВОДИТЕЛИ АВТОКОМПОНЕНТОВ в ОЭЗ «ТОЛЬЯТТИ»
  • РЫНОК АВТОКОМПОНЕНТОВ: еще один завод Bosch
  • РУСВИНИЛ О ХОДЕ СТРОИТЕЛЬСТВА
  • РОССИЯ БУДЕТ ОСНОВНЫМ ПОСТАВЩИКОМ ПОЛИМЕРОВ
  • КАК БУДЕТ ОРГАНИЗОВАНА УТИЛИЗАЦИЯ АВТОМОБИЛЕЙ
  • НА РЫНКЕ КРОВЕЛЬНЫХ ПВХ МЕМБРАН
  • НОВОЕ ШТАМПОВОЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО в «АЛАБУГЕ»
  • ECOVACS WINBOT ДЛЯ МОЙКИ ОКОН
  • ИНВЕСТПРОГРАММА АВТВАЗА ДО 2020 ГОДА
  • КОМПОЗИТЫ «МЕТАКЛЭЯ» В ТРУБАХ ГАЗПРОМА
  • ПРОИЗВОДСТВО И ПЕРЕРАБОТКА ПОЛИМЕРОВ В УКРАИНЕ
  • НАЧАТО СТРОИТЕЛЬСТВО ЗАВОДА ОПТОВОЛОКНА
  • НОВОЕ ПРОИЗВОДСТВО РТИ ДЛЯ АВТОПРОМА
  • ДВИГАТЕЛИ CUMMINS НА РОССИЙСКОМ РЫНКЕ
  • НОВОЕ ПРОИЗВОДСТВО ДПКТ
  • ПРОИЗВОДСТВО АВТОСИДЕНИЙ для АВТОВАЗА
  • В АЛЬМЕТЬЕВСКЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ТРУБЫ МЕНЯЮТ НА СТЕКЛОПЛАСТИКОВЫЕ
  • Все статьи
    Rambler's Top100
    Copyright © Polymeri.ru 2006. All Rights Reserved