Новые технологии переработки пластмасс
ПОИСК    
На главную
НАВИГАЦИЯ

НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

  Новинки
  Технологии

ПОДБОР ОБОРУДОВАНИЯ

  Блоги производителей
  Поставщики
  Производители

ТЕНДЕНЦИИ РЫНКА

  Мнения и оценки
  Новости и статистика

СОТРУДНИЧЕСТВО

  Реклама на сайте
  Для авторов
  Контакты

СПРАВОЧНАЯ

  Классификатор продукции
  Термопласты
  Добавки
  Процессы
  Нормы и ГОСТы
  Классификаторы
ОБЗОРЫ РЫНКОВ
  • Анализ и прогноз рынка микробарита в России
  • Анализ и прогноз рынка синтетических моющих средств в России
  • Анализ и прогноз рынка средств дезинфекции поверхностей в России
  • Анализ и прогноз рынка антисептиков в России
  • Анализ и прогноз рынка средств дезинфекции в России
  • Анализ и прогноз рынка углеводородных пропеллентов в России
  • Анализ и прогноз рынка хладонов в России
  • Анализ рынка спальных мешков в России
  • Анализ рынка туристических рюкзаков в России
  • Анализ рынка туристических палаток в России
    Все отчеты
    ОТЧЕТЫ ПО ТЕМАМ
  • Другая продукция
  • Литье под давлением, ротоформование
  • Пленки, листы
  • Профили
  • Тканные и нетканные материалы
  • Индустрия искож
  • Вспененные пластики
  • Трубы
      Экспорт статей (rss)
    1. ФРУКТОЗА ВРЕДНЕЕ САХАРА
    2. МОЩНЕЙШАЯ СОЛНЕЧНАЯ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ В РОССИИ
    3. ВОЗДЕЙСТВИЕ КОФЕИНА
    4. ЗАЩИТА СОЕВЫХ ПОСЕВОВ
    5. ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТЬ: Детский сад категории [Аk

    Технологии

    КРАСКИ НА ВОДНОЙ ОСНОВЕ: технология применения (часть I)


    При использовании для некоторых применений краски на водной основе имеют длинную и успешную историю существования, но их значительно более широкое распространенние было стимулировано двумя факторами: вопросами, связанными с экологическим законодательством, и низкой стоимостью воды в качестве растворителя. В настоящее время системы на водной основе (точно так же, как и их более ранние предшественники) могут дать преимущества для целого ряда применений, а также для ряда эксплуатационных характеристик по сравнению с использующей растворители технологией, и в большом количестве различных ситуаций.


     

    Как производители красок справляются с проблемами, внутренне присущими технологии на водной основе? Являются ли эти недостатки фундаментальными и обязательными, или же 'фундаментальные недостатки', в основном, возникают из-за недостатка воображения? В этой статье мы пытаемся дать ответ на эти вопросы.

    Раздвигая границы
    По имеющимся оценкам в экономике стран Запада почти 90% общего объема красок типа DIY («сделай сам») являются в настоящее время красками на водной основе. Вне этого поля картина очень пестрая. Покрытия на водной основе успешно доминируют на рынке красок для внутренней покраски стен, а также внешних покрытий каменных сооружений, но в других областях им приходится конкурировать с системами с веществами высокой твердости, не содержащими растворителя и способных подвергаться радиационному отверждению, которые представляют собой не наносящие ущерба окружающей среде и соответствующие всем постановлениям покрытия.
    Некоторые проблемы, связанные с использованием покрытий на водной основе, считаются неизбежными, но некоторые из них, которые также казались неизбежными, оказались, в конечном итоге, преодолимыми. Итак, каковы же перспективы преодоления этих предполагаемых границ?

    Вспенивание по сравнению с увлажнением: конец парадокса?
    Двумя наиболее хорошо известными и почти универсальными проблемами, которые ограничивают рабочие параметры красок на водной основе, являются вспенивание и плохая адгезия. Обе они возникают по одной и той же причине: у воды значительно более высокое поверхностное натяжение, чем у любого другого растворителя, используемого для изготовления покрытий. Растворы имеют тенденцию вступать в конфликты друг с другом, поскольку высокоэффективные поверхностно-активные вещества, которые повышают способность к адгезии часто являются прекрасными вспенивателями, в то время как противовспенивающие вещества могут стать причиной возникновения проблем с увлажнением поверхности, и многие из них медленно выводятся из строя во время хранения жидкой краски поверхностно-активными веществами.
    Последниее разработки в области молекулярного инжиниринга позволили создать многочисленные типы сложных поверхностно-активных веществ, которые способны усилить и контроль вспенивания, и увлажнение подложки. Общим для всех этих материалов является то, что две или более частицы поверхностноактивного вещества прочно связаны в одну молекулу, и противовспенивающее воздействие реализуется на молекулярном уровне, а не зависит от размера частицы противовспенивающего вещества. Стабильность при хранении также повышается за счет того, что противовспенивающее воздействие более не зависит от сохранения оптимального размера частицы. Самые простые типы, которые называются 'гемини ПАВ' включают две молекулы поверхностно-активного вещества, связанные молекулой спейсера. Другие компании предлагают более сложные 'звездные' молекулы и дендримеры.

    Улучшение проникновения и связывания подложки
    Тесно связана с проблемой увлажнения подложки и проблема ограничения проникновения эмульгированных смол в пористые подложки, хотя основной причиной этого является тот факт, что размер частиц эмульсии значительно превышает размер самих молекул. Алкиды на водной основе с их небольшим размером молекул и медленным закреплением окислением, часто вводятся в состав эмульсионных красок для улучшения проникновения лаков для дерева, хотя это делается за счет времени высушивания.
    Одним из способов преодоления проблемы с размером частиц является использование стирол-акрилатной смолы, частицы эмульсии которой включают алифатический углеводород, который является настоящим растворителем для смолы. По мере того, как вода испаряется, образуется краска с высоким содержанием твердых частиц и на основе растворителя. По имеющимся данным, покрытия на основе этого продукта проникают в пористые каменные стены на вдвое большую глубину по сравнению с традиционными акриловыми эмульсиями, а, в результате, повышается адгезия. Для использования системы не нужны дополнительные коалесцирующие растворители, и можно создавать рецептуры красок с содержанием летучих органических соединений 75 г/л или менее.
    Были разработаны алкидные/акриловые гибриды, в которых ядро из алкидной смолы защищено в период хранения акриловым слоем, который, тем не менее, позволяет (нерастворимому в воде) алкиду проникать через деревянные подложки после высушивания и отверждаться окислением. Современный вариант этой технологии страдает от неудачного сочетания ограниченного времени влажности краев и слишком длительного периода высыхания покрытия по всей толщине слоя. Тем не менее, сообщается, что разработано усовершенствованное высушивание для модификации, в которой вторичные гидроксильные группы присутствуют в эфирных связях алкидов.
    Если невозможно улучшить проникновение полезной альтернативой является усиление адгезии. Изоцианаты способны создавать ковалентную связь с гидроксильными группами на поверхности дерева, и этот процесс может улучшить адгезию грунтовочных покрытий древесины. Тем не менее, когда изоцианаты добавляют в системы на водной основе, они немедленно начинают реагировать, поэтому применение этой концепции к грунтовочным покрытиям на водной основе связано с определенными сложностями. Проводились некоторые испытания с использованием накатной системы при непрерывном добавлении изоцианата для того, чтобы свести эти проблемы к минимуму. Панели, покрытые этим грунтовочным покрытием, имели повышенную степень адгезии (особенно влажной адгезии). Это улучшение адгезии сохранялось при нанесении на грунтовочное покрытие поверхностного слоя, но после длительного старения различия в эксплуатационных характеристиках были менее заметны. Таким образом, было продемонстрировано, что добавление изоцианата снижает риск быстрого повреждения красочного слоя на объектах с покрытиями.

    «Неразрешимые» проблемы с коалесценцией: 1- получение сильного блеска
    Хотя нарушения процесса образования пленки могут возникнуть при нанесении покрытий из раствора, этого легко можно избежать с помощью использования соответствующей рецептуры. Проблема становится значительно более сложной при работе с диспергированными смолами на водной основе. Хорошо известно, что коалесценция отдельных частиц требует наличия у них мягкой поверхности, так, чтобы частицы могли сливаться на поверхности, это требование вступает в противоречие со всеобщим стремлением к получению твердой поверхности без следов и отметин. К числу стандартных решений этой проблемы относятся ядерно-оболочечные частицы (более подробно рассматриваемые ниже), летучие коалесценты, реактивные разбавители и использование сшиваемых смол.
    Теоретические исследования пролили свет также и на другие проблемы. Если поверхность высушивается быстро, может образоваться поверхностное покрытие из частично коалесцентных частиц, которое препятствует дальнейшему испарению и ведет к неправильному образованию пленки. Понятие числа Пекле (которое используется в гидродинамике) было применено к этой ситуации. Значение возрастает с возрастанием вязкости непрерывной фазы, толщины пленки, скорости испарения и размера частиц. При низких значениях частицы расходятся достаточно быстро (за счет Броуновского движения) для того, чтобы обеспечить однородное высушивание; при высоких значениях они будут притягиваться к поверхности, вызывая преждевременное стирание покрытия.
    Дальнейшие исследования тех же ученых показали, что наличие «свободного» поверхностно-активного вещества и других растворимых в воде материалов с низкой молекулярной массой может препятствовать образованию гладкой пленки даже при температурах, намного превышающих температуру перехода смолы в стеклообразное состояние.
    Поэтому для нас не должно быть сюрпризом то, что высушиваемые на воздухе поверхностные покрытия на водной основе с сильным блеском очень редко могут соответствовать уровням глянцевости традиционных алкидов, а, если им это удается дымчатость или четкость изображения, как правило, бывают более низкого качества. Последнее исследование проливает свет на эту проблему.
    В целом, образование хорошо заметного глянца зависит от шероховатости поверхности и общего коэффициента преломления пленки. Все попытки уменьшить шероховатость поверхности блестящих эмульсий так, чтобы она соответствовала шероховатости поверхности из алкидов, закончились неудачей, даже при наличии низкой окрашенности, высокой толщины пленки и различий в реологии. Электронная микроскопия выявила основное различие: у поверхности алкидной пленки был непрерывный слой смолы, в то время, как частицы двуокиси титана выступали за пределы поверхности эмульсионной краски. Нанесение неокрашенного слоя смолы на водной основе давало уровень блеска, сопоставимый с уровнем блеска алкида, и в этой ситуации на блеск поверхности существенно повлиял коэффициент преломления связывающего вещества (у стирольного акрила более высокий коэффициент преломления, чем у чистого акрила).
    Тем не менее, мало кто захочет принять эту концепцию основного покрытия и прозрачного слоя при изготовлении декоративных применений. В настоящее время разработана алкидно-акрилатная смола на водной основе, которая способна образовывать непрерывный слой смолы во время высушивания, а также способна обеспечить блеск и четкость изображения, соответствующие блеску и четкости изображения традиционных алкидов.

    1 | 2

    Куплю

    19.04.2011 Белорусские рубли в Москве  Москва

    18.04.2011 Индустриальные масла: И-8А, ИГНЕ-68, ИГНЕ-32, ИС-20, ИГС-68,И-5А, И-40А, И-50А, ИЛС-5, ИЛС-10, ИЛС-220(Мо), ИГП, ИТД  Москва

    04.04.2011 Куплю Биг-Бэги, МКР на переработку.  Москва

    Продам

    19.04.2011 Продаем скипидар  Нижний Новгород

    19.04.2011 Продаем растворители  Нижний Новгород

    19.04.2011 Продаем бочки новые и б/у.  Нижний Новгород

    Материалы раздела
  • НОВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ СИНТЕЗА ПОЛИУРЕТАНА НА КЗСК
  • РОССИЙСКИЕ САПФИРЫ В ДИСПЛЕЯХ APPLE
  • АВТОНОМНЫЙ УЗЕЛ ВПРЫСКА ДЛЯ МНОГОЦВЕТНЫХ ДЕТАЛЕЙ
  • ПОЛИАМИДЫ ULTRAMID ДЛЯ ФОТОЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СИСТЕМ
  • ВПЕРЕДИ ПЕРЕХОД К ПОДЗЕМНЫМ КАБЕЛЬНЫМ СИСТЕМАМ
  • РЕЗИНОВЫЕ ПОКРЫТИЯ BASF COATINGS в АВТОПРОМЕ
  • СТЕКЛОСОТОПЛАСТЫ на ОСНОВЕ КВАРЦЕВОЙ ТКАНИ
  • МОБИЛЬНЫЕ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ FARO
  • СЕНСОРНЫЕ СИСТЕМЫ КОНТРОЛЯ ОКОН
  • СИСТЕМА HYCAP НОВОГО ПОКОЛЕНИЯ
  • Кондиционирование пресс-форм
  • КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ «ПОЛИЭТИЛЕНПЛАСТИК»
  • HAITIAN INTERNATIONAL: электрические серии Zhafir VENUS и Zhafir MERCURY
  • НКНХ ВЫБРАЛ ТЕХНОЛОГИЮ BASELL
  • ТОНКОПЛЁНОЧНЫЕ ПОКРЫТИЯ BENEQ
  • СМЕСИТЕЛИ DEGA ДЛЯ ПОЛИМЕРНОГО СЫРЬЯ
  • НОВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ПЕРЕРАБОТКИ ШИН
  • ЧИПЫ из УГЛЕРОДНЫХ НАНОТРУБКОК
  • ТЕХНОЛОГИЯ INEOS на НКНХ
  • ОПОРЫ ЛЭП из СТЕКЛОПЛАСТИКОВ
  • ПЭНД для IBC-контейнеров
  • ВАКУУМНЫЕ ЗАГРУЗЧИКИ СЕРИИ ASPIROPLAST AS
  • ДЖИНСЫ LEVI'S ИЗ ПЕРЕРАБОТАННЫХ БУТЫЛОК
  • ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ТПА СЕРИИ ECOPOWER
  • СУШИЛКИ ДЛЯ ПОЛИМЕРОВ DEGA
  • АРАМИДНОЕ НАНОВОЛОКНО
  • ТЕХНОЛОГИЯ (S-FIT) - впрыскивание мягкого пенопласта
  • ДЕПОЛИМЕРИЗАЦИЯ ПОЛИСТИРОЛА
  • ТЕРМОПЛАСТАВТОМАТЫ CYBERTECH серии SERVO
  • СМЕСИ ДЛЯ ОЧИСТКИ ТПА И ЭКСТРУДЕРОВ
  • Все статьи
    Rambler's Top100
    Copyright © Polymeri.ru 2006. All Rights Reserved