Новые технологии переработки пластмасс
ПОИСК    
На главную
НАВИГАЦИЯ

НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

  Новинки
  Технологии

ПОДБОР ОБОРУДОВАНИЯ

  Блоги производителей
  Поставщики
  Производители

ТЕНДЕНЦИИ РЫНКА

  Мнения и оценки
  Новости и статистика

СОТРУДНИЧЕСТВО

  Реклама на сайте
  Для авторов
  Контакты

СПРАВОЧНАЯ

  Классификатор продукции
  Термопласты
  Добавки
  Процессы
  Нормы и ГОСТы
  Классификаторы
ОБЗОРЫ РЫНКОВ
  • Рынок этилендиамина в России
  • Рынок триэтилентетрамина в России
  • Рынок диэтилентриамина в России
  • Анализ производства и потребления полиэтиленполиамина в России
  • Анализ и прогноз рынка микробарита в России
  • Анализ и прогноз рынка синтетических моющих средств в России
  • Анализ и прогноз рынка средств дезинфекции поверхностей в России
  • Анализ и прогноз рынка антисептиков в России
  • Анализ и прогноз рынка средств дезинфекции в России
  • Анализ и прогноз рынка углеводородных пропеллентов в России
    Все отчеты
    ОТЧЕТЫ ПО ТЕМАМ
  • Другая продукция
  • Литье под давлением, ротоформование
  • Пленки, листы
  • Профили
  • Тканные и нетканные материалы
  • Индустрия искож
  • Вспененные пластики
  • Трубы
      Экспорт статей (rss)
    1. ФРУКТОЗА ВРЕДНЕЕ САХАРА
    2. МОЩНЕЙШАЯ СОЛНЕЧНАЯ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ В РОССИИ
    3. ВОЗДЕЙСТВИЕ КОФЕИНА
    4. ЗАЩИТА СОЕВЫХ ПОСЕВОВ
    5. ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТЬ: Детский сад категории [Аk

    Технологии

    Флексографические машины «БФМ» (BFM) и «Филиппини & Паганини» (Filippini & Paganini)

    «БФМ» (BFM)

    10-цветная флексографская печатная машина Mercury 1010-3065-F с центральным барабаном, разработанная компанией «БФМ» (BFM), применяется для нанесения рисунков для пластмассовые пленки, предназначенные для промышленной упаковки. Первый участок линии состоит из вращающегося раскаточного автомата для рулонов диаметром до 800 мм и шириной 1.200 мм, которые могут раскатываться и заменяться без остановки машины. Это достигается благодаря быстрой установке нового рулона за счет использования вращающейся револьверной головки с двумя осями. Смена рулона без остановки печатной машины повышает производительность и сводит к минимуму потери материала, неизбежно образующиеся во время простоев.

        BFM

    Резательная головка и автоматическая смена обладают реверсивным действием и это позволяет осуществлять раскатку материала для обработки внутренней и/или наружной поверхности. Натяжение раскатки автоматически контролируется асинхронными двигателями по времени за счет векторных инверторов, с ретро-приводом с помощью высоко чувствительного пневматического компенсатора. Центральный барабан (размером 2.000 мм) является одной из особенностей данной машины. Он обладает двойной полостью для обеспечения оптимального термоуправления на наружной поверхности контакта с декорируемой пленкой. Для устранения возможных допусков и обеспечения равномерности вращения, барабан установлен на суппорты с регулируемыми вращающимися коническими подшипниками. Кроме того, он снабжен вращающимися соединениями для циркуляции жидкости охлаждения, которая стабилизирует диаметр барабана во время сушки краски, когда температура может подниматься до 70°С. Каждый узел печати перемещается за счет двух шаговых двигателей, соединенных посредством электромагнитного сцепления с шарикоподшипниками предварительного натяга для быстрой и точной подстройки давления печати. Каждый узел может последовательно выключаться из печати в момент остановки машины. Это позволяет выводить тушь из трафарета до остановки машины, избегая ее накопления,которое может ухудшить качество печати, а также может потребовать ручной очистки трафарета с сопряженной с этим потерей времени и материалов. Узел печати может работать на пленках шириной до 1.200 мм с разрешением от 160 до 320 строк наем. Узел нанесения краски выполнен из экранированного керамического валика (муфта - аниклоксовый валик) диаметром 160
    мм и ракли в закрытой камере. Эта ракля, запитываемая насосом, обеспечивает равномерную циркуляцию и распределение туши по поверхности аниклоксового валика для достижения равномерности окраски всего изображения. Система сушки состоит из центробежных электровентиляторов и нагревателей. В зависимости от местных условий источники энергии могут быть различными: это и газовые горелки, и аккумуляторы с электрическими нагревательными элементами и теплообменники на диатермном масле или горячей воде. Как правило, газ дешевле электричества и позволяет достигать нужных температурных режимов за более короткое время, что дает дополнительную экономию издержек. Узел сушки разбит на два участка: промежуточный охладитель и туннель. Первый обеспечивает предварительную сушку туши между узлами печати за счет вентиляторов промежуточного охладителя, обеспечивающих равномерное распределение воздуха по поверхности пленки. Туннель расположен в конце линии на участке между узлами печати и закаточным приспособлением. Этот туннель закрытого типа снабжен воздушными форсунками, обеспечивающими равномерную сушку пленки. Каждой форсунке соответствует свой опорный валик для пленки. Воздух сушки подается от генератора электронасосом и направляется в воздушные форсунки через внутренние  отражатели. Имеется также дополнительный электровентилятор, который выводит насыщенный растворителями воздух в отводной канал. Закаточный каландр, расположенный на выходе туннеля и состоящий из 2-х валков диаметром 320 мм, выполнен из двустенной стали с поверхностью каландрирования и вращающимся соединением для обеспечения циркуляции воды охлаждения. Гуммированные прижимные валики предотвращают проскальзывание пленки на поверхности валков, сохрани требуемый уровень линейного и плавного натяжения. Закаточное устройство относится к вращающемуся типу и может работать с рулонами диаметром до 800 мм. Антистатические гуммированные прижимные валки, расположенные вдоль головки, находясь в контакте с вращающимся рулоном, снимают электростатические заряды с материала, а также препятствуют захватыванию воздуха в процессе вращений рулона.

    www.bfm

    «Филиппини & Паганини» (Filippini & Paganini)


    Флексографская печатная машина с сервоприводом Super Flexol, разработанная компанией «Филиппини & Паганини» (Filippini & Paganini) представляет собой восьми цветный пресс штабельного типа с печатными цилиндрами независимого привода от малоинерционных бесщеточных двигателей с осевым и электронным управлением от цифровых приводных приспособлений. Моторизованных осей цифрового управления в машине всего одиннадцать, восемь из них обеспечивают цветную печать, а остальные три – работу моторизованных каландров. Именно последние три контролируют и поддерживают постоянное натяжение пленки по всей ее длине. Одна из осей располагается на входе пленки, другая – на выходе пленки перед закаточным приспособлением и третья – между прямым ходом и реверсом.

         FILIPPINI & PAGANINI

    Хотя данный агрегат является идеальным решением для линий NC, особое внимание при его разработке было уделено узлу цветной печати. Причем особый упор был сделан на красильный аппарат, ибо он представляет собой «сердце» всей линии. Печатное устройство снабжено муфтами как на цилиндре для трафаретов, так и анилоксовых валках. Перемещения обслуживаются шарикоподшипниками предварительного натяга с приводом от шаговых двигателей. Таким образом каждый блок печати опирается в своей работе на 4 двигателя цифрового привода, что позволяет управлять в автоматическом и дистанционном режиме всеми фазами процесса: установкой размеров печати, заданием регистра, высвобождением последующих горизонтальных распечаток, сменой муфт. Машина лишена механических трансмиссий и шестерен для цветной печати и каждый блок цветной печати полностью независим. Этим создается возможность пользоваться лишь тем печатным блоком, который необходим для выполнения необходимой работы. В результате неиспользованные цвета могут готовиться к последующим процессам печати. Подстройка печатного реестра (устанавливаемого оператором с панели управления) может осуществляться по отдельности или одновременно по 9-ми цветам в соответствии с используемым материалом, с толщиной и с шириной декорируемой пленки. Система быстрой смены муфты (Quick Sleeve Change-Out) доступна как для держателя трафаретов, так и для анилоксового валка, что дает возможность быстро и автоматически произвести замену муфт. Анилоксовый валок имеет керамическое покрытие и обработан составом против прилипания для улучшения удаления остаточной туши.
    www.filippinipaganini.it

    Куплю

    19.04.2011 Белорусские рубли в Москве  Москва

    18.04.2011 Индустриальные масла: И-8А, ИГНЕ-68, ИГНЕ-32, ИС-20, ИГС-68,И-5А, И-40А, И-50А, ИЛС-5, ИЛС-10, ИЛС-220(Мо), ИГП, ИТД  Москва

    04.04.2011 Куплю Биг-Бэги, МКР на переработку.  Москва

    Продам

    19.04.2011 Продаем скипидар  Нижний Новгород

    19.04.2011 Продаем растворители  Нижний Новгород

    19.04.2011 Продаем бочки новые и б/у.  Нижний Новгород

    Материалы раздела
  • НОВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ СИНТЕЗА ПОЛИУРЕТАНА НА КЗСК
  • РОССИЙСКИЕ САПФИРЫ В ДИСПЛЕЯХ APPLE
  • АВТОНОМНЫЙ УЗЕЛ ВПРЫСКА ДЛЯ МНОГОЦВЕТНЫХ ДЕТАЛЕЙ
  • ПОЛИАМИДЫ ULTRAMID ДЛЯ ФОТОЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СИСТЕМ
  • ВПЕРЕДИ ПЕРЕХОД К ПОДЗЕМНЫМ КАБЕЛЬНЫМ СИСТЕМАМ
  • РЕЗИНОВЫЕ ПОКРЫТИЯ BASF COATINGS в АВТОПРОМЕ
  • СТЕКЛОСОТОПЛАСТЫ на ОСНОВЕ КВАРЦЕВОЙ ТКАНИ
  • МОБИЛЬНЫЕ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ FARO
  • СЕНСОРНЫЕ СИСТЕМЫ КОНТРОЛЯ ОКОН
  • СИСТЕМА HYCAP НОВОГО ПОКОЛЕНИЯ
  • Кондиционирование пресс-форм
  • КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ «ПОЛИЭТИЛЕНПЛАСТИК»
  • HAITIAN INTERNATIONAL: электрические серии Zhafir VENUS и Zhafir MERCURY
  • НКНХ ВЫБРАЛ ТЕХНОЛОГИЮ BASELL
  • ТОНКОПЛЁНОЧНЫЕ ПОКРЫТИЯ BENEQ
  • СМЕСИТЕЛИ DEGA ДЛЯ ПОЛИМЕРНОГО СЫРЬЯ
  • НОВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ПЕРЕРАБОТКИ ШИН
  • ЧИПЫ из УГЛЕРОДНЫХ НАНОТРУБКОК
  • ТЕХНОЛОГИЯ INEOS на НКНХ
  • ОПОРЫ ЛЭП из СТЕКЛОПЛАСТИКОВ
  • ПЭНД для IBC-контейнеров
  • ВАКУУМНЫЕ ЗАГРУЗЧИКИ СЕРИИ ASPIROPLAST AS
  • ДЖИНСЫ LEVI'S ИЗ ПЕРЕРАБОТАННЫХ БУТЫЛОК
  • ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ТПА СЕРИИ ECOPOWER
  • СУШИЛКИ ДЛЯ ПОЛИМЕРОВ DEGA
  • АРАМИДНОЕ НАНОВОЛОКНО
  • ТЕХНОЛОГИЯ (S-FIT) - впрыскивание мягкого пенопласта
  • ДЕПОЛИМЕРИЗАЦИЯ ПОЛИСТИРОЛА
  • ТЕРМОПЛАСТАВТОМАТЫ CYBERTECH серии SERVO
  • СМЕСИ ДЛЯ ОЧИСТКИ ТПА И ЭКСТРУДЕРОВ
  • Все статьи
    Rambler's Top100
    Copyright © Polymeri.ru 2006. All Rights Reserved