Новые технологии переработки пластмасс
ПОИСК    
На главную
НАВИГАЦИЯ

НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

  Новинки
  Технологии

ПОДБОР ОБОРУДОВАНИЯ

  Блоги производителей
  Поставщики
  Производители

ТЕНДЕНЦИИ РЫНКА

  Мнения и оценки
  Новости и статистика

СОТРУДНИЧЕСТВО

  Реклама на сайте
  Для авторов
  Контакты

СПРАВОЧНАЯ

  Классификатор продукции
  Термопласты
  Добавки
  Процессы
  Нормы и ГОСТы
  Классификаторы
ОБЗОРЫ РЫНКОВ
  • Рынок этилендиамина в России
  • Рынок триэтилентетрамина в России
  • Рынок диэтилентриамина в России
  • Анализ производства и потребления полиэтиленполиамина в России
  • Анализ и прогноз рынка микробарита в России
  • Анализ и прогноз рынка синтетических моющих средств в России
  • Анализ и прогноз рынка средств дезинфекции поверхностей в России
  • Анализ и прогноз рынка антисептиков в России
  • Анализ и прогноз рынка средств дезинфекции в России
  • Анализ и прогноз рынка углеводородных пропеллентов в России
    Все отчеты
    ОТЧЕТЫ ПО ТЕМАМ
  • Другая продукция
  • Литье под давлением, ротоформование
  • Пленки, листы
  • Профили
  • Тканные и нетканные материалы
  • Индустрия искож
  • Вспененные пластики
  • Трубы
      Экспорт статей (rss)
    1. ФРУКТОЗА ВРЕДНЕЕ САХАРА
    2. МОЩНЕЙШАЯ СОЛНЕЧНАЯ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ В РОССИИ
    3. ВОЗДЕЙСТВИЕ КОФЕИНА
    4. ЗАЩИТА СОЕВЫХ ПОСЕВОВ
    5. ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТЬ: Детский сад категории [Аk

    Технологии

    ИЗГОТОВЛЕНИЕ ФОРМ: выбор стали


    Стоимость инструментальной стали в изготовлении форм для переработки пластмасс обычно составляет 5-10% от стоимости готовой формы. Одним из условий успеха является правильный выбор материала.


    Стоимость инструментальной стали для изготовления формы, обычно составляет 5-10% стоимости готовой формы (и еще меньшую долю в общих издержках производства).

    Изготовитель формы должен также учитывать стоимость содержания и ухода за формой (переполировка, замена изношенных или сломанных деталей и т.д.). Следовательно, инструментальщик должен решить проблему максимального увеличения срока службы формы, тем самым обеспечить надежное производство и снижение стоимости единицы готовой продукции.

    Одним из главных условий достижения этого, является правильный выбор стали. Сделать этот выбор не всегда просто. В большинстве случаев это компромисс между желаниями изготовителя и заказчика.

    Инструментальщик заинтересован в хорошей обрабатываемости и полируемости стали, благоприятных свойствах при термической обработке. Изготовитель пластмассовых изделий нуждается в надежной форме, обладающей достаточной для его целей износо- и корозионностойкостью и требующей минимального ремонта и обслуживания. В конечном итоге, все решает цена формы. Однако заказчик должен понимать, что чудес не бывает, и стоимость качественной формы выше, но выше не в разы, а на проценты, а срок службы выше не на проценты, а в разы.

    При выборе материала для рабочих деталей формы надо учитывать несколько важных вопросов, перечисленных ниже.

    1.Какой тип пластмассы будет использован для производства готовой продукции:

    •если материал обладает выраженными коррозионными свойствами, например, ПВХ, то необходимо использовать нержавеющую сталь или производить дополнительное хромирование поверхности деталей; цена нержавеющей стали ниже, чем стоимость одной переполировки или замены детали из углеродистой стали;

    •если материал абразивный (армированный, наполненный), то необходимо использовать легированные стали, с достаточным содержанием углерода и карбидообразующих элементов, для образования твердых комплексных карбидов.

    2.Каков предполагаемый объем производства пластмассовых изделий: малый; средний; большой. Для малых серий (до 100 000) производства пластмассовых изделий можно использовать отожженные стали или дюраль с твердостью порядка 160-250 НВ. Для средних серий (100 000 - 1 000 000) производства изделий, следует использовать предварительно закаленные инструментальные стали с твердостью порядка 30-45 HRC; это позволяет снизить стоимость и срок изготовления формы за счет отсутствия термообработки и последующей механической обработки по устранению закалочных деформаций и обезуглероженного слоя.

    Для больших серий (свыше 1 000 000 изделий) надо использовать инструментальные стали с последующей закалкой и отпуском до твердости 48-65 HRC.

    3.Какова технология применяемой поверхностной отделки: полировка зеркальная ими оптическая, текстурирование.

    Полировка - это высококвалифицированный ручной труд, и поэтому её цена порой составляет до 30% от общей стоимости формы. Если требуется качественная полировка, то необходимо использовать стали с однородной структурой, с низким содержанием серы и низким содержанием неметаллических включений, т.е. это стали, прошедшие или ЭШП, или вакуумную дегазацию (или и то, и другое).

    Текстурирование поверхности создается фотографическим травлением, поскольку нержавеющие стали тяжело поддаются травлению; лучше использовать среднелегированные стали с низким содержанием серы.

    Кроме перечисленных вопросов, конструктор и технолог, выбирающие сталь, должны учитывать такие особенности, как обрабатываемость и стабильность в процессе закалки и т.д.

    Стоимость механической обработки составляет примерно 35% в общей структуре цены и использование материалов с однородной структурой и повышенным содержанием серы позволяет уменьшить продолжительность изготовления, расход инструмента и тем самым снизить себестоимость.

    Российскими изготовителями форм наиболее часто используются стали 45, 40Х, 4Х5МФС, 40X13, ХВГ, У10. Их можно разбить на три группы:

    •стали для формообразующих деталей (характеризуются высокой чистотой и однородностью); состояние поставки: отжиг для последующей закалки; закалка + высокий отпуск;

    •стали для плит; имеют повышенное содержание серы для облегчения механической обработки (например, сверления множества отверстий);

    •цветные сплавы; эти сплавы (дюраль и бериллиевые бронзы) имеют высокий коэффициент теплопроводности, что снижает продолжительность циклов и позволяет упростить систему охлаждения, а также обладают хорошей коррозионностойкостью; могут быть использованы как для формообразующих деталей, так и для деталей систем охлаждения.

    www.promlitie.ru
     

    Куплю

    19.04.2011 Белорусские рубли в Москве  Москва

    18.04.2011 Индустриальные масла: И-8А, ИГНЕ-68, ИГНЕ-32, ИС-20, ИГС-68,И-5А, И-40А, И-50А, ИЛС-5, ИЛС-10, ИЛС-220(Мо), ИГП, ИТД  Москва

    04.04.2011 Куплю Биг-Бэги, МКР на переработку.  Москва

    Продам

    19.04.2011 Продаем скипидар  Нижний Новгород

    19.04.2011 Продаем растворители  Нижний Новгород

    19.04.2011 Продаем бочки новые и б/у.  Нижний Новгород

    Материалы раздела
  • НОВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ СИНТЕЗА ПОЛИУРЕТАНА НА КЗСК
  • РОССИЙСКИЕ САПФИРЫ В ДИСПЛЕЯХ APPLE
  • АВТОНОМНЫЙ УЗЕЛ ВПРЫСКА ДЛЯ МНОГОЦВЕТНЫХ ДЕТАЛЕЙ
  • ПОЛИАМИДЫ ULTRAMID ДЛЯ ФОТОЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СИСТЕМ
  • ВПЕРЕДИ ПЕРЕХОД К ПОДЗЕМНЫМ КАБЕЛЬНЫМ СИСТЕМАМ
  • РЕЗИНОВЫЕ ПОКРЫТИЯ BASF COATINGS в АВТОПРОМЕ
  • СТЕКЛОСОТОПЛАСТЫ на ОСНОВЕ КВАРЦЕВОЙ ТКАНИ
  • МОБИЛЬНЫЕ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ FARO
  • СЕНСОРНЫЕ СИСТЕМЫ КОНТРОЛЯ ОКОН
  • СИСТЕМА HYCAP НОВОГО ПОКОЛЕНИЯ
  • Кондиционирование пресс-форм
  • КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ «ПОЛИЭТИЛЕНПЛАСТИК»
  • HAITIAN INTERNATIONAL: электрические серии Zhafir VENUS и Zhafir MERCURY
  • НКНХ ВЫБРАЛ ТЕХНОЛОГИЮ BASELL
  • ТОНКОПЛЁНОЧНЫЕ ПОКРЫТИЯ BENEQ
  • СМЕСИТЕЛИ DEGA ДЛЯ ПОЛИМЕРНОГО СЫРЬЯ
  • НОВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ПЕРЕРАБОТКИ ШИН
  • ЧИПЫ из УГЛЕРОДНЫХ НАНОТРУБКОК
  • ТЕХНОЛОГИЯ INEOS на НКНХ
  • ОПОРЫ ЛЭП из СТЕКЛОПЛАСТИКОВ
  • ПЭНД для IBC-контейнеров
  • ВАКУУМНЫЕ ЗАГРУЗЧИКИ СЕРИИ ASPIROPLAST AS
  • ДЖИНСЫ LEVI'S ИЗ ПЕРЕРАБОТАННЫХ БУТЫЛОК
  • ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ТПА СЕРИИ ECOPOWER
  • СУШИЛКИ ДЛЯ ПОЛИМЕРОВ DEGA
  • АРАМИДНОЕ НАНОВОЛОКНО
  • ТЕХНОЛОГИЯ (S-FIT) - впрыскивание мягкого пенопласта
  • ДЕПОЛИМЕРИЗАЦИЯ ПОЛИСТИРОЛА
  • ТЕРМОПЛАСТАВТОМАТЫ CYBERTECH серии SERVO
  • СМЕСИ ДЛЯ ОЧИСТКИ ТПА И ЭКСТРУДЕРОВ
  • Все статьи
    Rambler's Top100
    Copyright © Polymeri.ru 2006. All Rights Reserved