Инновационные решения для загрузки и дегазации 
К важнейшим технологическим мерам относятся улучше¬ния в зоне впуска (загрузки) и боковая дегазация двух ва¬лов в соответствии с изменившимися условиями. В процессах, связанных с ограничениями в области подачи, напри¬мер, при переработке продуктов с низкой насыпной плот¬ностью, а потому с высоким содержанием воздуха или вла¬ги, впускную мощность можно заметно повысить при помощи, так называемой технологии усовершенствования пода¬чи (FET). При использовании такой технологии зона впуска оснащена пористой газопроницаемой стенкой, к которой снаружи прилагается вакуум. Обеспечиваемый таким об¬разом отсос газа повышает приемную способность на вхо¬де и улучшает в итоге характеристики плавления, т.к. сни¬жается количество газа, попадающего в зону плавления. Геометрия шнеков также оптимизирована для улучшения подачи. Обе эти меры позволяют технически безопасно по¬высить объем входящего материала в два-три раза, осо¬бенно для продуктов с низкими характеристиками подачи! FET может использоваться не только с двухшнековым экструдером, но также и с двухшнековой системой боковой за¬грузки ZS-B, с таким же эффектом повышения производи¬тельности. Это позволяет технически безопасно подавать в компаундирующий экструдер, расположенный ниже по по¬току, объемные продукты в большом количестве. Областями применения технологии FET являются, напри¬мер, производство высоконаполненных компаундов с ме¬лом или тальком, наполнение полипропилена полыми сте¬клянными микрошариками, подготовка древесно-полимерных композитов (WPC) или производство мастербатчей. Новая система двухшнековой боковой дегазации ZS-EG вы¬полняет требования технологии MEGAcompounder PLUS. Ее двойные шнеки удерживают расплав в компаундирующем экструдере и перемещают поток газа в направлении, проти-воположном направлению их вращения. Для более эффективной дегазации система боковой дегазации, оснащенными шнеками с глубокой нарезкой. При этом относительно низкая скорость движения газа практически исключает захват продукта из технологического пространства. Остатки продукта в потоке газа отделяются сепаратором, и не попадают в вакуумный насос. Благодаря боковому монтажу системе ZS-EG очень удобна в использовании. При необходимости она легко откидывается, обеспечивая беспрепятственный доступ. К типовым областям применения относится, например, производство высоконаполненных или армирование стекловолокном компаундов, древесно-полимерных композитов или термопластичных эластомеров (ТРЕ). Роль материалов в обеспечении износостойкости Материалы, из которых изготавливаются корпус и элементы шнека, заметно различаются по абразивной и коррозионной стойкости, а также по цене. Оптимальный выбор предполагает точное знание планируемых задач компаундирования. Высокая абразивная и коррозионная стойкость достигается, когда на твердо-мягкий основной мат: риал по технологии горячего изостатического прессована (HIP) наносится износостойкий слой твердостью 60-65 HRi Особенно хорошие результаты в области элементов шнека дает защитный слой, изготовленный по технологии химического осаждения из паровой фазы (CVD), наносимый на изготовленную методом порошковой металлургии сталь с высокой износостойкостью. Вспомогательные средства делают разработку продуктов быстрой и прозрачной Новое быстроразъемное соединение для небольших машин (ZSK 18 - 34} позволяет очень быстро сменить шнек. Благодаря этому сокращается время чистки при смене цвета и рецептуры и повышается степень готовности машины Соединение, подобное муфтам для присоединения садовых шлангов, имеет штыковой затвор, очень удобный в обращении. В дополнение к новому соединению предлагаются также вспомогательный инструментарий для разработки новых пластмассовых изделий: • планшет для отбора проб дает возможность ускорить со здание нового изделия. Планшет позволяет брать проб материала в течение всего 10 секунд даже при частичном заполненном технологическом пространстве. Предлагаются варианты для ZSK с диаметрами шнеков 18-92 мм, • прозрачная заглушка для корпуса в технологическом пространстве позволяет в буквальном смысле следить за процессом компаундирования. Заглушка выдерживает температуры до 250°С, обеспечивает большую освещаемую площадь наблюдения и может использоваться с ZSK до типа размера 40/43. www.newchemistry.ru
| 
