Децентрализованное регулирование температуры Обычная система регулирования расхода жидкости состоит из датчика расхода (ультразвукового или с лопастным коле¬сиком), пропорционального клапана и регулятора расхода с каскадируемым изменением температуры, который может использоваться в комбинации со всеми известными типами клапанов. Регулятор играет в этой системе решающую роль. Он должен обеспечивать возможность обработки сигналов, поступающих от датчиков температуры, давления, расхода, рН, проводимости. В дополнение к этому регулятор должен осуществлять управление работой как пнев-матической, так и электрической исполнительной системы. Разработанный фирмой Buerkert специально для систем охлаждения универсальный регулятор обладает всеми перечисленными свойствами. К числу его особенно важных возможностей относятся: • регулирование температуры;
• регулирование давления;
• регулирование расхода;
• управление двухпозиционными магнитными клапанами, магнитными пропорциональными клапанами, технологиче¬скими регулировочными клапанами и регулировочными клапанами с электроприводами;
• обработка обычных сигналов датчиков (нормальный сигнал 4-20 мА, частота, РТ 100);
• требуемый параметр технологического процесса может вводиться с помощью нормального электрического сигнала или клавиатуры;
• легкая переналадка для каждой конкретной области применения (регулирование расхода, температуры или давления);
• данные обо всех пропорциональных клапанах и датчиках расхода фирмы Buerkert заранее введены в память контроллера. Система eCONTROL существует также в исполнении для распределительного шкафа с выдвижным ящиком типоразмера 1/16 DIN, который может быть смонтирован в имею-щемся распределительном шкафу. Децентрализованное регулирование обеспечивает следующие основные преимущества: • датчик, клапан и регулятор подобраны в соответствие один с другим;
• центральная система управления машины освобождена от вторичных задач, связанных с регулированием; она может быть в большей степени ориентирована на выполнение основных задач. С использованием систем децентрализованного регулиро¬вания упрощается модернизация существующих установок: при незначительных затратах время охлаждения может быть существенно уменьшено, а качество продукции замет¬но улучшено. Заключение Преимущества вариотермического темперирования лить¬евой формы:
• устранение соединительных швов;
• изготовление недеформированных изделий, свободных от внутренних напряжений;
• получение блестящих поверхностей при изготовлении изделий из обычных и вспененных полимерных материалов;
• отсутствие на поверхности изделий следов от стеклянных или угольных волокон при переработке армированных волокнами полимерных материалов;
• возможность формования тонкостенных изделий;
• значительное уменьшение времени цикла при изготовлении изделий с большой толщиной стенок;
• повышение прочности и улучшение равномерности изделий. 1 Динамическое темперирование высокоточных литьевых форм с применением CPH-Hochleistungskeramik, информационный материал фирмы GWK, г. Кирспе
2 LaserCUSING: запатентованный фирмой CONCEPT Laser GmbH способ изготовления, г. Лихтенфельс, Германия www.newchemistry.ru | 
