Наряду с экструдерами PLASTEX и выдувными головками СОЕХ Flex большинство линий укомплектовано самыми современными устройствами загрузки, дозирования и смешивания различных видов сырья, а специальные насосы поддерживают постоянное давление расплава и гарантируют стабильные параметры выхода готовой продукции. Системы контроля EasyControl. Совершенная технология экструзии сама по себе не позволяет обеспечить требуемое качество продукции и поэтому должна быть дополнена системами контроля в реальном времени, обеспечивающими воспроизводимость различных режимов производства. MACCHI разработали модульную и масштабную систему под названием Easy Control, которая обеспечивает помодульное управление толщиной пленки и сохранение параметров качества. Easy Control - это пакет программ, которые управляют контроллером марки Siemens типа WinAC на основе промышленного персонального компьютера. Системы EasyControl контролируют толщину и ширину пленки, температуры нагрева и охлаждения, дозирования сырья, натяжения пленки и многие другие параметры экструзии, раздува и качество получаемой пленки. Система легко осваивается оператором, позволяет контролировать, вносить и сохранять параметры процесса и качества получаемой продукции. Разработанная фирмой MACCHI и внедренная в системы выдувных и плоскощелевых экструзионных линий специальное программное обеспечение EASY CONTROL plus позволяет четко устанавливать параметры на запуске системы, обеспечивая легкий запуск на малой скорости для прохода пленки и прогрессивный набор скорости, следующий за одной только командой. Всё это осуществляется на фоне синхронизации работы всей линии в целом. ПЛОСКОЩЕЛЕВЫЕ ЭКСТРУЗИОННЫЕ ЛИНИИИ CAST Flex Производство пленки методом полива (плоскощелевым) имеет два основных преимущества перед производством пленки методом выдува: • Пленка получается более чистой и прозрачной, с оптимальными оптическими характеристиками.
• Линия по производству пленки методом литья обладает большей производительностью при тех же параметрах ширины и толщины.
Перерабатываемое сырьё на линиях плоскощелевой экструзии MACCHI включает в себя следующие материалы:
• ПП (РР)используемый для ламинирования упаковки пище¬вых продуктов
• Линейный ПЭВД (LLDPE) и металлоцены используемые в производстве тянущейся пленки-стрейтч
• PA/EVOH/PET/PS используемых в производстве барь¬ерных пленок для упаковки пищевых и фармацевтических продуктов. MACCHI предлагает широкий диапазон полных линий по производству пленки плоскощелевым методом, начиная с самой небольшой - линии шириной 800мм по производству однослойной пленки и до линий по производству 5-ги и 7-ми слойных барьерных пленок. Одна из наиболее распространённых конфигураций включает в себя линию по производству 3-слойной тянущейся стрейтч пленки, производительность которой достигает ЮООкг/час при ширине в 2000 мм. Коэкструзионный узел смонтирован на специальной платформе - идея, впервые представленная фирмой MACCHI по производству пленки методом выдува. Экструдеры серии Plastex с биметаллическим экструзионным цилиндром, многоцелевым барьерным шнеком для переработки как РЕ так и РР, экономят электроэнергию на 20% благодаря инфракрасной системе нагрева. Блоки гидравлических фильтров компактны, что позволяет уменьшить застой материалов, и делает возможным смену производства. Особое внимание было уделено устройству системы циркуляционного водяного охлаждения и связанной с ней системы насосов. Эта система играет определенную роль в достижении точных допусков и обеспечении ровной температуры поверхностей. MACCHI реализовала широкую гамму намотчиков для линий плоскощелевой экструзии, благодаря которой осуществляется: • стабильный процесс намотки в производстве стрейтч-пленки (скорость намотки может достигать 500 м/мин.)
• контроль натяжения в процессе производства нестабильных пленок, например из PP. Все функции и параметры рабочих циклов этой системы контролируются компьютером. Намотчики ВО PLUS Для производства высококачественных пленок очень важно поддерживать постоянство натяжения пленки и соблюдать точную геометрию бобины. Намотчики, разработанные MACCHI, удовлетворяют всем требованиям, предъявляемым к современному оборудованию, и обеспечивают: • автоматическое слежение за необходимым натяжением пленки и коррекцию натяжения с помощью электроники,
• поддержку требуемого усилия прижима при контактной намотке,
• возможность применения для намотки бобин картонных шпуль с диаметрами от 76 и 152 мм. Гамма намотчиков включает в себя как намотчики с одной, так и с двумя станциями, как с односторонним, так и с двусторонним съемом готовой продукции. Намотка может производиться как с постоянным, так и с регулируемым усилием прижима, или вообще при отсутствии механического контакта между наматываемой бобиной и прижимным валом намотчика. Благодаря функции реверса можно легко изменить направление намотки, в результате чего наружный слой может оказаться как снаружи, так и внутри бобины. Диапазон ширины пленочного тракта намотчиков варьируется от 500 до 4000 мм. Наибольшей популярностью пользуются основной автоматический намотчик BSA и намотчик ВО Plus. Намотчик ВО Plus может комплектоваться различными опциями, такими как намотка с зазором, простая осевая намотка и намотка в обратном направлении. Намотчик ВО Plus защищен тремя различными патентами. Окончательная конфигурация будет зависеть от типа производимой пленки. Двусторонний намотчик комплектуется высокоточным устройством контроля натяжения пленки и оснащается полностью автоматической системой загрузки и выгрузки валов EASY LOAD. Система RECOTRIM Для решения проблем утилизации обрезков пленки в MACCHI разработали мобильную и удобную и легкую в обслуживании и эксплуатации систему переработки RECOTRIM, (получившую название от утилизация - recovery = RECO и обрезки пленки film trimming = TRIM.) Работа системы основана на запатентованной системе захвата обрезков пленки и использовании двушнекового экструдера вращающегося в одном направлении, поддерживающего низкую скорость вращения для возможности переработки толстых обрезков. (1 50 микрон LDPE и 80 микрон HDPE, ширина обрезков пленок не шире 50 мм). Система способна перерабатывать однослойные и трехслойные (HDPE, LDPE, LLDPE, metallocene) пленки.Система RECOTRIM может быть оснащена специальным бункером разделяющего обрезки и конвекционный воздух и/ или прижимными роликами для поддержания натяжения обрезков идущих от намотчика. Быстрое и простое подсоединение электрических и механических коммуникаций обеспечивает легкое передвижение машины и ее размещение в наиболее удобном месте для оптимальной эксплуатации. Производительность системы варьируется от 10 до 40 кг/ч в зависимости от условий производства и используемого материала. www.newchemistry.ru | 
