Новые технологии переработки пластмасс
ПОИСК    
На главную
НАВИГАЦИЯ

НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

  Новинки
  Технологии

ПОДБОР ОБОРУДОВАНИЯ

  Блоги производителей
  Поставщики
  Производители

ТЕНДЕНЦИИ РЫНКА

  Мнения и оценки
  Новости и статистика

СОТРУДНИЧЕСТВО

  Реклама на сайте
  Для авторов
  Контакты

СПРАВОЧНАЯ

  Классификатор продукции
  Термопласты
  Добавки
  Процессы
  Нормы и ГОСТы
  Классификаторы
ОБЗОРЫ РЫНКОВ
  • Анализ и прогноз рынка микробарита в России
  • Анализ и прогноз рынка синтетических моющих средств в России
  • Анализ и прогноз рынка средств дезинфекции поверхностей в России
  • Анализ и прогноз рынка антисептиков в России
  • Анализ и прогноз рынка средств дезинфекции в России
  • Анализ и прогноз рынка углеводородных пропеллентов в России
  • Анализ и прогноз рынка хладонов в России
  • Анализ рынка спальных мешков в России
  • Анализ рынка туристических рюкзаков в России
  • Анализ рынка туристических палаток в России
    Все отчеты
    ОТЧЕТЫ ПО ТЕМАМ
  • Другая продукция
  • Литье под давлением, ротоформование
  • Пленки, листы
  • Профили
  • Тканные и нетканные материалы
  • Индустрия искож
  • Вспененные пластики
  • Трубы
      Экспорт статей (rss)
    1. ФРУКТОЗА ВРЕДНЕЕ САХАРА
    2. МОЩНЕЙШАЯ СОЛНЕЧНАЯ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ В РОССИИ
    3. ВОЗДЕЙСТВИЕ КОФЕИНА
    4. ЗАЩИТА СОЕВЫХ ПОСЕВОВ
    5. ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТЬ: Детский сад категории [Аk

    Технологии

    ПЛАЗМЕННАЯ ОБРАБОТКА ПЛЕНОК


    Внутренняя энергия поверхности пленок из полиэтилена и полипропилена является низкой, поэтому возникают серьезные проблемы при реализации таких технологий, как ламинация, нанесение печати или же покрытия.


    Ламинация, или создание связи между поверхностным покрытием и подложкой, осуществляется хуже, если одна или обе поверхности неполярны. Связи становятся более прочными за счет изменения энергии поверхности для введения полярных групп, чтобы сделать оба материала более полярными. Эту задачу необходимо решать, поскольку высокие требования к эксплуатационным характеристикам гибкой упаковки продолжают стимулировать погоню за все новыми инновациями и показателями эффективности при использовании технологий нанесения экструзионного покрытия и ламинации. Снижение толщины материалов без ущерба для свойств, а также изменение температур расплава для регулирования уровней окисления поверхности (и, соответственно индуцированной полярности поверхности) и повышение скорости производства, являются основными переменными технологий, которые приспосабливаются для того, чтобы соответствовать требованиям рынка.

    Такие стратегии, в свою очередь, требуют концентрации усилий на технологиях обработки, которые улучшают адгезию, таких как обработка коронным разрядом или озоном для новой повторной оптимизации адгезии при ламинации или нанесении покрытий. Так, например, хорошо известно, что при использовании коронного разряда или озона можно повышать степень адгезии при снижении температуры расплава. Предварительная обработка подложки коронным разрядом, а экструдата озоном, позволяют получить очень хорошую адгезию даже при температурах расплава ниже 300º C. Использование полимерных покрытий с более высокой массой также может усилить адгезию в зоне контакта между подложками за счет привнесения в подложки большего количества теплоты и максимального увеличения всего, что заполняет пустоты материала(-ов) подложки. Настоящая статья является продолжением исследования положительного воздействия обработки атмосферной плазмой для усиления адгезии. Особое внимание обращается на применения с использованием технологий нанесения экструзионного покрытия и ламинации.

    Таблица 1: Коэффициенты поверхностного натяжения различных гомополимеров.

    Коэффициенты поверхностного натяжения полимеров(в динах на кв. см)

     
    Полиэтилен (РЕ)31
    Полипропилен (РР)32
    Полистирол33
    Полиизобутилен27
    Политетрафторэтилен19

    ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

    Самым важным свойством для нанесения экструзионного покрытия и ламинации является адгезия полимера к подложке (-кам). Без адекватной адгезии покрытие будет легко удаляться с подложки. Обычно адгезии для неполярного полимера, такого как полиэтилен низкой плотности (LDPE), добиваются с помощью сочетания окисления экструдата и обработки подложки. Степень окисления является функцией:

    1. температуры расплава;
    2. скорости линии;
    3. воздушного зазора;
    4. массы покрытия.

    Некоторые сочетания этих переменных способны обеспечить приемлемую адгезию, но они могут также оказывать нежелательное воздействие, такое как усиление вкуса или запаха или же плохая прочность сварных швов.

    Самыми распространенными методами, которые используются для обработки подложек полотна ионизированными газами, являются:

    • обработка пламенем;
    • обработка коронным разрядом;
    • обработка плазмой в вакууме;
    • обработка плазмой на воздухе.

    Все эти методы, в целом, одинаковы в том, что газ на поверхности подложки ионизируется, либо с помощью электрического поля, либо с помощью химической реакции. Для дифференциации различных методов необходимо рассмотреть метод ионизации, а также плотность электронов и электронную температуру, генерируемую с помощью различных методов.

    Обработка пламенем применяется для усиления адгезии при использовании некоторых адгезионных технологий. Она осуществляется за счет нацеливания пламени горения, обычно пропанового или бутанового пламени, на поверхность подложки. Электронная плотность и, следовательно, коэффициент объёмной ионизации пламени, выражается самыми низкими значениями для плазм, используемых для обработки поверхности.

    Системы обработки коронным разрядом обычно являются типичными усилителями адгезии при экструзии, здесь ионизация создается подачей высоковольтного и высокочастотного тока на два противоэлектрода, из которых, по крайней мере, один изолирован диэлектриком. Это создает разряды, похожие на стримерные, которые ионизируют искровой промежуток. Хотя эта технология уже давно хорошо зарекомендовала себя, у нее все же имеются некоторые существенные недостатки. Разряды стримерного типа очень неоднородны, и было доказано, что, как только стример попадает на поверхность полимера, он оставляет местный разряд, который, в свою очередь, притягивает следующий стример к точно тому же месту. Результатом является локализованная обработка. Таким образом, максимальным уровнем обработки, которого можно достигнуть, является одинаковое количество обработанных и необработанных зон. Еще одним недостатком обработки коронным разрядом является то, что для того, чтобы создать разряд, необходимо высокое напряжение. Напряжение  может быть достаточно высоким для создания разряда на обратной стороне быстро двигающихся полотен, что, в результате, дает обработку и обратной стороны, а такое воздействие в большинстве случаев нежелательно.

    При обработке плазмой в вакууме низкое давление в вакуумных камерах для нанесения покрытий позволяет вырабатывать однородную плазму, которую можно использовать для высокоэффективной обработки поверхностей полимера. Технология широко используется для нанесения покрытия на полотно и обработки трехмерных объектов, таких как автомобильные бамперы. Однородность плазмы позволяет получать высокое качество обработки.


    1 | 2 | 3

    Куплю

    19.04.2011 Белорусские рубли в Москве  Москва

    18.04.2011 Индустриальные масла: И-8А, ИГНЕ-68, ИГНЕ-32, ИС-20, ИГС-68,И-5А, И-40А, И-50А, ИЛС-5, ИЛС-10, ИЛС-220(Мо), ИГП, ИТД  Москва

    04.04.2011 Куплю Биг-Бэги, МКР на переработку.  Москва

    Продам

    19.04.2011 Продаем скипидар  Нижний Новгород

    19.04.2011 Продаем растворители  Нижний Новгород

    19.04.2011 Продаем бочки новые и б/у.  Нижний Новгород

    Материалы раздела
  • НОВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ СИНТЕЗА ПОЛИУРЕТАНА НА КЗСК
  • РОССИЙСКИЕ САПФИРЫ В ДИСПЛЕЯХ APPLE
  • АВТОНОМНЫЙ УЗЕЛ ВПРЫСКА ДЛЯ МНОГОЦВЕТНЫХ ДЕТАЛЕЙ
  • ПОЛИАМИДЫ ULTRAMID ДЛЯ ФОТОЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СИСТЕМ
  • ВПЕРЕДИ ПЕРЕХОД К ПОДЗЕМНЫМ КАБЕЛЬНЫМ СИСТЕМАМ
  • РЕЗИНОВЫЕ ПОКРЫТИЯ BASF COATINGS в АВТОПРОМЕ
  • СТЕКЛОСОТОПЛАСТЫ на ОСНОВЕ КВАРЦЕВОЙ ТКАНИ
  • МОБИЛЬНЫЕ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ FARO
  • СЕНСОРНЫЕ СИСТЕМЫ КОНТРОЛЯ ОКОН
  • СИСТЕМА HYCAP НОВОГО ПОКОЛЕНИЯ
  • Кондиционирование пресс-форм
  • КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ «ПОЛИЭТИЛЕНПЛАСТИК»
  • HAITIAN INTERNATIONAL: электрические серии Zhafir VENUS и Zhafir MERCURY
  • НКНХ ВЫБРАЛ ТЕХНОЛОГИЮ BASELL
  • ТОНКОПЛЁНОЧНЫЕ ПОКРЫТИЯ BENEQ
  • СМЕСИТЕЛИ DEGA ДЛЯ ПОЛИМЕРНОГО СЫРЬЯ
  • НОВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ПЕРЕРАБОТКИ ШИН
  • ЧИПЫ из УГЛЕРОДНЫХ НАНОТРУБКОК
  • ТЕХНОЛОГИЯ INEOS на НКНХ
  • ОПОРЫ ЛЭП из СТЕКЛОПЛАСТИКОВ
  • ПЭНД для IBC-контейнеров
  • ВАКУУМНЫЕ ЗАГРУЗЧИКИ СЕРИИ ASPIROPLAST AS
  • ДЖИНСЫ LEVI'S ИЗ ПЕРЕРАБОТАННЫХ БУТЫЛОК
  • ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ТПА СЕРИИ ECOPOWER
  • СУШИЛКИ ДЛЯ ПОЛИМЕРОВ DEGA
  • АРАМИДНОЕ НАНОВОЛОКНО
  • ТЕХНОЛОГИЯ (S-FIT) - впрыскивание мягкого пенопласта
  • ДЕПОЛИМЕРИЗАЦИЯ ПОЛИСТИРОЛА
  • ТЕРМОПЛАСТАВТОМАТЫ CYBERTECH серии SERVO
  • СМЕСИ ДЛЯ ОЧИСТКИ ТПА И ЭКСТРУДЕРОВ
  • Все статьи
    Rambler's Top100
    Copyright © Polymeri.ru 2006. All Rights Reserved