Новые технологии переработки пластмасс
ПОИСК    
На главную
НАВИГАЦИЯ

НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

  Новинки
  Технологии

ПОДБОР ОБОРУДОВАНИЯ

  Блоги производителей
  Поставщики
  Производители

ТЕНДЕНЦИИ РЫНКА

  Мнения и оценки
  Новости и статистика

СОТРУДНИЧЕСТВО

  Реклама на сайте
  Для авторов
  Контакты

СПРАВОЧНАЯ

  Классификатор продукции
  Термопласты
  Добавки
  Процессы
  Нормы и ГОСТы
  Классификаторы
ОБЗОРЫ РЫНКОВ
  • Анализ рынка резиновых спортивных товаров в России
  • Анализ рынка медболов в России
  • Исследование рынка порошковых красок в России
  • Исследование рынка минеральной ваты в России
  • Исследование рынка СБС-модификаторов в России
  • Анализ рынка подгузников и пеленок для животных
  • Исследование рынка впитывающих пеленок в России
  • Анализ рынка куллерных преформ в России
  • Анализ рынка маннита в России
  • Исследование рынка хлорида кальция в России
    Все отчеты
    ОТЧЕТЫ ПО ТЕМАМ
  • Другая продукция
  • Литье под давлением, ротоформование
  • Пленки, листы
  • Профили
  • Тканные и нетканные материалы
  • Индустрия искож
  • Вспененные пластики
  • Трубы
      Экспорт статей (rss)
    1. ФРУКТОЗА ВРЕДНЕЕ САХАРА
    2. МОЩНЕЙШАЯ СОЛНЕЧНАЯ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ В РОССИИ
    3. ВОЗДЕЙСТВИЕ КОФЕИНА
    4. ЗАЩИТА СОЕВЫХ ПОСЕВОВ
    5. ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТЬ: Детский сад категории [Аk

    Мнения и оценки

    Стандартизованная система автоматизации для эктрузионных линий от Siemens


    Профили, трубы и кабели изготавливаются сегодня на экструзионных линиях с высокой степенью автоматизации. Новая концепция, разработанная фирмой Siemens, делает возможным простое управление и обслуживание всех без исключения узлов экструзионной линии с одного пульта.

     


     

    Экструзионные линии предъявляют высокие требования к технике автоматизации. Температуры экструдера, формующего инструмента, охлаждающих и калибровочных линий должны постоянно регулироваться. Требует синхронизации число оборотов главного привода экструдера и приводов постэкструзионного оборудования, в частности тянущих и режущих устройств. Система гравиметрического дозирования обеспечивает постоянство подачи сырья. Встроенные в экструзионную головку датчики давления или регулируемые насосы расплава делают возможным регулирование давления массы расплава, что способствует повышению качества процесса. Датчики для обмера и контроля конечных продуктов, как, например ультразвукового измерения сечения труб, служат для гарантии их качества.

    Решающими для пользователя являются высокая степень готовности линии к работе, короткое время обучения персонала, возможность быстрой замены инструмента или вида загрузки. Комплектный пакет автоматизации экструзионных линий, разработанный фирмой Siemens, удовлетворяет этим требованиям.

    Готовность «под ключ»

    Система содержит всё необходимое техническое и программное обеспечение для управления и обслуживания всех составных частей экструзионной линии в одном стандартном пакете. При выборе параметров установки в зависимости от цены и поставленных задач может быть предложен более широкий спектр функций Simatic SPS-управления, приводов и двигателей. Стандартный пакет заключает в себе системы регулирования температуры, синхронного управления приводами, общую панель управления и возможность подключения периферийных устройств. Пользователю предлагается готовое к подключению и использованию решение «из одних рук», оптимизированное для экструзии труб, профилей и кабельных оболочек.
    Программное обеспечение для гравиметрических дозирующих устройств, сенсоры ультразвукового обмера труб и насосов расплава разрабатывались в тесном сотрудничестве с изготовителями соответствующих узлов (Inoex и Maag-Textron).

    С помощью упомянутых стандартных функций программного обеспечения сводятся к минимуму затраты пользователя на техническое согласование при приобретении или расширении установки. Могут быть существенно сэкономлены также отдельные устройства индикации для периферийных устройств. Благодаря свободному доступу к входным кодам и гибким программам для формирования панели управления, программные продукты могут быть легко приспособлены к специфическим конфигурациям оборудования или к условиям производства.

    Удобное и эффективное обслуживание

    При формировании сенсорной панели управления особую важность приобретает хорошая обзорность и простота обслуживания. Все критические параметры постоянно видны на мониторе. Соответственно последние 500 аварийных и иных сообщений автоматически запоминаются. Аварийные сигналы показаны в виде „Pop-up" в специальном аварийном окне на тач-скрин панели и должны быть восприняты пользователем. При превышении заданных критических значений, экструзионная линия автоматически отключается с помощью тормозящего устройства. Имеющие три ступени допуска обслуживающие программы защищены кодом и автоматически показывают информацию соответствующему обслуживающему персоналу (ответственному за техпроцесс, обслуживание, профилактику).

    Стандартное исполнение рассчитано на два языка - немецкий и английский. Кроме того, предусмотрена поддержка основных языков, используемых на Ближнем и Дальнем Востоке. Точное регулирование температуры является при экструзии важным гарантом постоянства качества продукции. Поэтому программные продукты предлагают функции для регулирования нагрева и охлаждения, самостоятельного выставления параметров регулирования, контроля параметров тока, а также недельный таймер. С помощью функции холодного старта экструдер может быть приведён в действие и использоваться лишь при достижении и установлении стабильного значения температуры.

    Взаимосвязанная система привода

    Привод системы Simovert Masterdrives для экструдера и постэкструзионного оборудования, начиная с тянущего устройства, связаны между собой через шину Profibus DP или обычный аналог Simatic-управления. Двигатели и соответствующие приводы покрывают диапазон мощности от 3,7 до 630 кВт. До шести приводов могут управляться единой системой управления. Специальная система запуска служит для безопасного и надёжного запуска экструзионной линии.

    Siemens AG
    Frauenauracher Str. 80;
    D-91056 Erlangen/Германия  
    Тел.: +49 9131 98 /1880; факс: /2121
    www.siemens.com/plastics;
     
    www.siemens.com/machine
    e-mail: werner.eberlein@siemens.com

    Куплю

    19.04.2011 Белорусские рубли в Москве  Москва

    18.04.2011 Индустриальные масла: И-8А, ИГНЕ-68, ИГНЕ-32, ИС-20, ИГС-68,И-5А, И-40А, И-50А, ИЛС-5, ИЛС-10, ИЛС-220(Мо), ИГП, ИТД  Москва

    04.04.2011 Куплю Биг-Бэги, МКР на переработку.  Москва

    Продам

    19.04.2011 Продаем скипидар  Нижний Новгород

    19.04.2011 Продаем растворители  Нижний Новгород

    19.04.2011 Продаем бочки новые и б/у.  Нижний Новгород

    Материалы раздела
  • ПРОИЗВОДСТВО ПРОКАТА С ПОКРЫТИЕМ В РОССИИ
  • ПРОИЗВОДСТВО ОДНОРАЗОВЫХ ШПРИЦЕВ В РОССИИ
  • ПРОИЗВОДСТВО ИНФУЗИОННЫХ РАСТВОРОВ В РОССИИ
  • СПРОС НА ЗУБНЫЕ ИМПЛАНТЫ В РОССИИ
  • ПРОИЗВОДСТВО ПВХ ТРУБ В РОССИИ
  • Производство антифризов в России
  • ПРОИЗВОДСТВО ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫХ ТРУБ В РОССИИ
  • РЫНОК КОЛЕСНЫХ ДИСКОВ В 2018 ГОДУ
  • ДИНАМИКА ОБЪЕМОВ ПРОИЗВОДСТВА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ТРУБ
  • Производство арматуры в 2018 году
  • В КАКИХ РЕГИОНАХ БУДЕТ СПРОС НА АВТОБАЛЛОНЫ
  • НАЧАТО СТРОИТЕЛЬСТВО II ОЧЕРЕДИ ПРОИЗВОДСТВА ПЭФ НИТЕЙ
  • НОВОЕ ПРОИЗВОДСТВО УГЛЕРОДНЫХ ТКАНЕЙ
  • НОВЫЕ ПРОИЗВОДИТЕЛИ АВТОКОМПОНЕНТОВ в ОЭЗ «ТОЛЬЯТТИ»
  • РЫНОК АВТОКОМПОНЕНТОВ: еще один завод Bosch
  • РУСВИНИЛ О ХОДЕ СТРОИТЕЛЬСТВА
  • РОССИЯ БУДЕТ ОСНОВНЫМ ПОСТАВЩИКОМ ПОЛИМЕРОВ
  • КАК БУДЕТ ОРГАНИЗОВАНА УТИЛИЗАЦИЯ АВТОМОБИЛЕЙ
  • НА РЫНКЕ КРОВЕЛЬНЫХ ПВХ МЕМБРАН
  • НОВОЕ ШТАМПОВОЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО в «АЛАБУГЕ»
  • ECOVACS WINBOT ДЛЯ МОЙКИ ОКОН
  • ИНВЕСТПРОГРАММА АВТВАЗА ДО 2020 ГОДА
  • КОМПОЗИТЫ «МЕТАКЛЭЯ» В ТРУБАХ ГАЗПРОМА
  • ПРОИЗВОДСТВО И ПЕРЕРАБОТКА ПОЛИМЕРОВ В УКРАИНЕ
  • НАЧАТО СТРОИТЕЛЬСТВО ЗАВОДА ОПТОВОЛОКНА
  • НОВОЕ ПРОИЗВОДСТВО РТИ ДЛЯ АВТОПРОМА
  • ДВИГАТЕЛИ CUMMINS НА РОССИЙСКОМ РЫНКЕ
  • НОВОЕ ПРОИЗВОДСТВО ДПКТ
  • ПРОИЗВОДСТВО АВТОСИДЕНИЙ для АВТОВАЗА
  • В АЛЬМЕТЬЕВСКЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ТРУБЫ МЕНЯЮТ НА СТЕКЛОПЛАСТИКОВЫЕ
  • Все статьи
    Rambler's Top100
    Copyright © Polymeri.ru 2006. All Rights Reserved