 Было решено приобрести небольшую машину с рулонной подачей, и после ее пуска и некоторого обучения, один человек смог производить годовой объем продукции всего за шесть месяцев. Теперь появилась необходимость загрузить машину на остальные шесть месяцев. Вскоре появились новые заказы, и в настоящее время в компании имеются две встроенные формовочные машины Sencorp 2500 в дополнение к бизнесу по толстостенному формованию, который осуществляется с использованием 12 установок для формования с комбинированием вакуума и давления, включающих две ротационных установки и установку для формования из двойного листа.
Самым крупным прессом является рулонная машина с двойным прохождением, обладающая производительностью 6' x 16'. В настоящее время на долю тонкостенного формования приходится около 20% продаж, и этот объем постоянно увеличивается. Между двумя технологиями существует много общего, но имеются и очень существенные различия. Самым существенным отличием является конкурентная борьба в области тонкостенного формования. При работе с тонкостенным формованием можно получить или потерять заказ из-за нескольких десятых пенни за штуку. Если Ваша цена всего на $0.002 выше, чем у конкурентов, - простите! 
В области тонкостенного формования дюймы накапливаются очень быстро. Оценка работы, показывающая, что она может закончиться с коэффициентом на 1/2" длиннее, чем было запланировано, можно иметь решающее воздействие на окончательный результат, не говоря уже о тех рулонах материала, которых может не хватить в конце выполнения заказа. Но общим для обоих видов бизнеса является необходимость всегда соответствовать требованиям, выдвигаемым заказчиком. В компании Universal считают, что они работают все с большей и большей нагрузкой для того, чтобы опережать потребности заказчиков. Они должны всегда иметь под рукой большие материальные запасы, независимо от того, будет ли это сырьевой материал или готовый продукт. Они также смогли сократить продолжительность настройки и периода от разработки до внедрения товара. В компании используют трехмерное автоматизированное проектирование, и могут осуществлять машинную обработку ряда пресс-форм на своих производственных мощностях, особенно, когда заказчикам необходимы более оперативные по сравнению с обычными поставки (что-то знакомое?). Хотя компания совершала путешествие в мир тонкостенного формования, там все же считают, что в большей степени это было путешествие в область экономичного производства. Этот 2007 год станет особенно трудным для 85 сотрудников Universal Plastics, поскольку они будут проходить интенсивное обучение в области “экономичного производства”. Компания впервые познакомилась с понятием экономичного производства благодаря гранту на обучение, полученному в 2002 г. от штата Массачусетс, и позволившему познакомиться с многочисленными преимуществами такого производства. В 2003 году предприятие перебралось из построенного в конце 19 века фабричного здания, где оно занимало 100,000 кв. футов, в новое производственное помещение с 75,000 кв. футами на одном этаже. 
На то, чтобы обжиться ушло года два, но теперь компания готова к внедрению экономичного производства. Поэтому в следующий раз, когда мы прочитаем что-нибудь о компании Universal Plastics, возможно, мы узнаем, как они смогли освоить экономичное производство, наряду с освоением тонкостенного производства. www.newchemistry.ru
|