Положительные результаты усовершенствования конструкции питателей привели к идее разработки машины LapFormAir. Отличие данной системы от подобных систем других производителей состоит главным образом в том, что формирование холста производится в среде повышенного воздушного давления в двух вертикально расположенных камерах машины. Такой способ позволяет компонентам используемой смеси равномерно распределяяться как по ширине, так и в продольном направлении движения холста. Кроме этого, вертикальная ориентация волокон в полученном материале придает ему повышенные пружинистые и объемные свойства, особенно полезные при производстве изделий для наполнения мякой мебели, одежды, некотрых видов изоляционных материалов и т.п. Для примера, на фото 013, взятом с интернет-сайта известной российской компании, холст образуется по классической схеме, описанной в прилагаемой статье, которая была опубликована в отечественном издании. Автор описывает принцип действия системы формирования холста воздушным способом, используемый большинством производителей. Красным цветом выделены упомянутые им недостатки данного способа. В отличие от технологии Cormatex, у перечисленных производителей холст формируется не в камере повышенного давления, а следующим образом: - Объемный питатель подает смесь на конвейер, затем слой материала посупает на разрыхлительный вал, передающий компоненты материала на поверхность перфорированного барабана. Благодаря разряжению воздуха внутри барабана, материал конденсируется на его поверхности, и таким образом окончательно формируется слой. Недостатком данной системы по мнению специалистов Cormatex является неровнота продукта, а также его качество. Объемный питатель изначально не может обеспечить достаточную ровноту холста. Материал в таком питателе уплотняется механическим способом с помощью виброрешетки. Если сыпучее сырье обладает упругими пружинистыми свойствами, при таком способе питания ровнота не поддается точному контролю - на фото 013 видно, что поверхность слоя имеет дырчатую неоднородную поверхность. Система Cormatex, наоборот, использует повышенное воздушное давление в верхней камере машины для управления плотностью материала, которая контролируется на каждом кв.см вдоль всей рабочей ширины машины. В этом случае ровнота обеспечивается даже при переработке объемных пружинистых сырьевых компонентов. Другим недостатком традиционного воздушного способа формирования холста, особенно при необходимости получения материалов с высокими пружинистыми свойствами, является горизонтальное направление волокон, приобретенное в результате конденсации сырьевых компонентов на поверхности перфорированного барабана под воздействием внутреннего воздушного разряжения. В этом случае ориентация волокон не может быть такой же, как в машине LapFormAir, в которой волокна принимают вертикальное направление в виде "V", "( " или "S". После дополнительной калибровки между верхним и нижним конвейерами термопечи они приобретают форму, действующую подобно пружине (два фото готового материала). Традиционный аэродинамический способ получения холста по направлению ориентации волокон более схож с материалами, полученными посредством чесальной машиной с холстораскладчиком, т.е. материалов с горизонтальными слоями. Система Cormatex, напротив, использует для формирования холста повышенное давление в камерах вместо традиционного разряжения воздуха внутри барабана. Таким образом, за счет вертикальной ориентации волокон, материалу придается объемность и высокие пружинистые свойства. Конструктивно машина LapFormAir. имеет верхнюю и нижнюю закрытые камеры, между которыми находится транспортировочно-разрыхлительный вал. В верхней камере сырье равномерно распределяется по ширине под воздействием воздушного давления. Оператор имеет возможность дополнительно контролировать процесс изменением силы давления в камере. В нижней камере слой с вертикальной ориентацией волокнистых компонентов формируется по заданной толщине также при повышенном давлении воздуха. При этом, со ссылкой на терминологию прилагаемой статьи, следует отметить, что технология AIRLAY в исполнении Cormatex позволяет получать не только объемные термосвязанные материалы, но и иглопробивные материалы различного назначения. А именно, коэффициент отношения продольной и поперечной разрывных нагрузок лежит примерно в том же обозначенном диапазоне между 1:1 и 1:3, как и у других производителей. Некоторые материалы, например геотекстиль, требуют повышенных разрывных нагрузок в определенном направлении. Возможно, что здесь лучшие свойства может продемонстрировать описанная традиционная технология с горизонтальной ориентацией волокон, или комбинированная технология кардочесания с воздушным съемом холста (Bonino, Fehrer, Dilo, Thrutzschler). Но в остальном прочность изотропных материалов AIRLAY, полученных способом Cormatex, является вполне удовлетворительной. По сравнению с традиционным аэродинамическим способом технология Cormatex дает существенное преимущество по качеству и ровноте холста. В результате такой материал, в любом случае относящийся к виду изотропных материалов с произвольным направлением волокон, где их вертикальлная ориентация является преимущественной, но не единственной, по прочности в продольном и поперечном направлениях вполне соответствует требованиям современных как термосвязанных, так и иглопробивных материалов. Многочисленные лабораторные тесты по заявкам заказчиков из разных стран доказали это путем выпуска большого количества разнообразных материалов всевозможного назначения, образцы которых имеются в распоряжении фирмы Некоторые отечественные производители нетканых материалов предлагают рынку продукцию, подчеркивая наличие вертикальной укладки волокон в холсте с описанием соотвествующих преимуществ. В таких случаях может иметься в виду либо технология Struto, позволяющая механическим способом изменять направленияе прочесного холста на вертикальное, либо комбинированная технология в виде оборудования Тruetzschelr, представляюго из себя чесальную машину с аэродинамическим устройством вместо съемного барабана (упомянутая выше т.н.гибридная чесальная машина). Она позволяет получить разнонаправленную ориентацию волокон, в т.ч вертикальную. Однако, технология Cormatex дает большее процентное соотношение вертикально расположенных волокон и, следовательно, более высокие пружинистые свойства материала. www.polymery.ru |
