Новые технологии переработки пластмасс
ПОИСК    
На главную
НАВИГАЦИЯ

НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

  Новинки
  Технологии

ПОДБОР ОБОРУДОВАНИЯ

  Блоги производителей
  Поставщики
  Производители

ТЕНДЕНЦИИ РЫНКА

  Мнения и оценки
  Новости и статистика

СОТРУДНИЧЕСТВО

  Реклама на сайте
  Для авторов
  Контакты

СПРАВОЧНАЯ

  Классификатор продукции
  Термопласты
  Добавки
  Процессы
  Нормы и ГОСТы
  Классификаторы
ОБЗОРЫ РЫНКОВ
  • Производство и потребление листов из АБС-пластика в России
  • Рынок листов из полистирола в России
  • Потребление и производство кукурузных отрубей в России
  • Потребление и производство кукурузного зародыша в России
  • Потребление и производство кукурузного глютена в России
  • Потребление и производство тканого геотекстиля в России
  • Потребление и производство геокомпозитных материалов в России
  • Потребление и производство геомембран в России
  • Потребление и производство геосеток в России
  • Потребление и производство георешеток в России
    Все отчеты
    ОТЧЕТЫ ПО ТЕМАМ
  • Сырье
  • Литье под давлением
  • Пленки, листы
  • Профили
  • Тканные и нетканные материалы
  • Индустрия искож
  • Вспененные пластики
  • Трубы
      Экспорт статей (rss)
    1. ФРУКТОЗА ВРЕДНЕЕ САХАРА
    2. МОЩНЕЙШАЯ СОЛНЕЧНАЯ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ В РОССИИ
    3. ВОЗДЕЙСТВИЕ КОФЕИНА
    4. ЗАЩИТА СОЕВЫХ ПОСЕВОВ
    5. ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТЬ: Детский сад категории [Аk

    Технологии

    КОМПЛЕКТНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МЕБЕЛЬНОЙ КРОМКИ


    Итальянская компания «Илма Технолоджи» представила комплексную линию для производства мебельной кромки.


    Комплектация линии подобрана исходя из следующих параметров:

    • Материал для производства кромки – ПВХ или АБС.
    • Производительность экструдера – 200 кг/час.
    • Ширина получаемого полотна – 350 мм.
    • Количество станций печатной машины – 4 или 7.

     

    Общая схема производства мебельной кромки

     

    Сырье ПВХ (гранулы или драй-бленд) или сырье АБС поступает в экструдер. В цилиндре происходит разогрев массы. Через фильеру материал экструдируется на каландр.

     

    Зазор между валами каландра выбирается согласно толщине конечной продукции с учетом последующего нанесения лако-красочного покрытия и праймера. Средний вал может быть гладким или иметь тиснение (шагрень, дерево).

    Затем полотно проходит по охлаждающему рольгангу, чтобы температура материала снизилась. Охлаждение необходимо для хорошего нанесения краски и лака.

     

    На печатной машине методом глубокой печати наносятся УФ-отверждаемые краски и лак. Печатная машина может иметь от 4 до 7 станций. Как правило, на первой станции наносится базовый цвет, на последней — лак. Для создания древоподобного рисунка необходимо обычно 3 станции нанесения краски и одна нанесения лака. Остальные станции могут не использоваться в процессе производства. Они необходимы для уменьшения времени перехода с одного рисунка на другой. Например, три станции работают, а другие три промываются и подготавливаются к нанесению следующего рисунка
     

     


    Праймер наносится на оборотную сторону полотна с помощью вала со специальным рисунком. Высушивание праймера осуществляется в туннельной сушке, оснащенной вытяжной вентиляцией.

     

    Готовое полотно наматывается на вал намотчика. Формируется джамбо-рол (полотно готовой продукции шириной 350мм), который отправляется на склад.

     

    Установка продольной резки полотна позволяет оперативно изготовить бухты необходимой Заказчику ширины.


     

     

    Двухстадийный смеситель TSOR 200/500:

    - горячий смеситель TS 200; объем 200 литров (рабочий объем – 160 литров); двигатель постоянного тока 37 кВт; вариатор скорости вращения 300-1200 об/мин; управление инвертором.

    - горизонтальный холодный смеситель OR 500; объем 500 литров (рабочий объем – 350 литров); двигатель постоянного тока 5,5 кВт; фиксированная скорость вращения 110 об/мин.

    - система загрузки материалов в турбомиксер.

    - поддерживающая конструкция для горячего смесителя для совмещения зоны выгрузки с зоной загрузки в холодный смеситель.

    - привод и контролирующая аппаратура.

    Экструдер PD 90/25:

    - блок подачи сырья (рассчитан на подачу и порошка и гранул). Мощность 1,5 кВт.

    - производительность по ПВХ 200 кг/час.

    - азотированный цилиндр (твердость 68 HRC) диаметром 90 мм, L/D=25; система вентиляции; улучшенная зона дегазации; зона загрузки с водяным охлаждением.

    - азотированные шнеки для ПВХ/АБС; сталь LK3; твердость 64 HRC; внутреннее заполнение этиленгликолем.

    - датчик давления расплава.

    - насос принудительной подачи расплава.

    - экструдер оснащен двигателем постоянного тока, адаптером для фильеры, группой воздушного охлаждения.

    - потребление электроэнергии 55 кВт.

    Фильеры:

    - 2 штуки: для производства полотна толщиной 0,4-1,0 мм (регулируемая) и для производства полотна толщиной 2,0мм.

    - встроенные нагреватели.

    - ширина фильеры 400 мм.

    3-х валовый каландр:

    - быстросменный средний вал тиснения. В базовую комплектацию включен гладкий вал.

    - сварная рама, установленная на колесах для продольного перемещения в процессе наладки, с вертикальной точной регулировкой.

    - средний вал (вал тиснения) с функцией быстрой замены, привод вала от независимого двигателя переменного тока.

    - Необходимая температура валов поддерживается жидким теплоносителем.

    - Зазор между валами, определяющий толщину полотна, регулируется при помощи двигателя переменного тока и контролируется установленным

    Рольганг охлаждения:

    - воздушное охлаждение полотна.

    - сварная поддерживающая конструкция с закрепленными свободно вращающимися роликами.

    - длина 5000 мм.

    - диаметр ролика 70 мм.

    Узел нанесения праймера:

    - двигатель переменного тока и пневмонасос для подачи праймера.

    - тоннель сушки с вытяжной вентиляцией.

    - длина 4000 мм.

    Тянущее устройство:

    - сварная окрашенная конструкция с установленными резиновыми валами.

    - диаметр вала 150 мм, длина 500 мм.

    Двухстанционный намотчик полотна

    - привод от двигателя переменного тока.

    - независимая панель управления (синхронизированная с линией).

    - посадочные валы с пневматическим расширителем (200мм). Максимальный диаметр намотки 1200 мм.

    - счетчик длины полотна.

    Система управления линией:

    - водяные термостаты для термостатирования валов каландра.

    - шкафы электрооборудования с пылезащищенной системой охлаждения.

    - 16 зон терморегулирования с твердотельными реле.

    - 6 двойных зон терморегулирования экструдера.

    - модуль синхронизации линии.

    - модуль управления каландрами.

    - модуль управления экстудером.

    - панель оператора экструдера (сенсорная, цветная, русифицированная).

    Печатная машина.

    - 4-х или 7-ми станционная. - 3 или 6 станций нанесения красок + 1 станция нанесения лака. - печатные валы диаметром 150 мм и длиной 450 мм. - ультрафиолетовые лампы длиной 500 мм. - емкости для красок с ракельными ножами. - подъемник для быстрой замены печатных валов, установленный на корпусе. - система управления. - в комплект поставки входит 4 или 7 печатных вала. Декор валов, включенных в базовую комплектацию, подбирается клиентом.

    Установка продольной резки полотна.

    - устанавливается отдельно от линии производства полотна. - пригодна для резки любых типов полотна мебельной кромки — ПВХ, АБС, меламин. - система автоматического отслеживания края полотна при помощи ультразвукового датчика.

    - скорость реза 80 метров в минуту. - максимальная ширина рулона 500 мм. - двигатель переменного тока мощностью 7,5 кВт.

     

     

     

    С анализом рынка и перспективами организации производства мебельной кромки Вы можете познакомиться в отчете Академии Конъюнктуры Промышленных Рынков

    «Рынок мебельной кромки АБС и ПВХ в России».

    Бизнес-план организации производства мебельной ПВХ кромки

     

    www.polymery.ru




     

    Куплю

    19.04.2011 Белорусские рубли в Москве  Москва

    18.04.2011 Индустриальные масла: И-8А, ИГНЕ-68, ИГНЕ-32, ИС-20, ИГС-68,И-5А, И-40А, И-50А, ИЛС-5, ИЛС-10, ИЛС-220(Мо), ИГП, ИТД  Москва

    04.04.2011 Куплю Биг-Бэги, МКР на переработку.  Москва

    Продам

    19.04.2011 Продаем скипидар  Нижний Новгород

    19.04.2011 Продаем растворители  Нижний Новгород

    19.04.2011 Продаем бочки новые и б/у.  Нижний Новгород

    Материалы раздела
  • НОВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ СИНТЕЗА ПОЛИУРЕТАНА НА КЗСК
  • РОССИЙСКИЕ САПФИРЫ В ДИСПЛЕЯХ APPLE
  • АВТОНОМНЫЙ УЗЕЛ ВПРЫСКА ДЛЯ МНОГОЦВЕТНЫХ ДЕТАЛЕЙ
  • ПОЛИАМИДЫ ULTRAMID ДЛЯ ФОТОЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СИСТЕМ
  • ВПЕРЕДИ ПЕРЕХОД К ПОДЗЕМНЫМ КАБЕЛЬНЫМ СИСТЕМАМ
  • РЕЗИНОВЫЕ ПОКРЫТИЯ BASF COATINGS в АВТОПРОМЕ
  • СТЕКЛОСОТОПЛАСТЫ на ОСНОВЕ КВАРЦЕВОЙ ТКАНИ
  • МОБИЛЬНЫЕ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ FARO
  • СЕНСОРНЫЕ СИСТЕМЫ КОНТРОЛЯ ОКОН
  • СИСТЕМА HYCAP НОВОГО ПОКОЛЕНИЯ
  • Кондиционирование пресс-форм
  • КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ «ПОЛИЭТИЛЕНПЛАСТИК»
  • HAITIAN INTERNATIONAL: электрические серии Zhafir VENUS и Zhafir MERCURY
  • НКНХ ВЫБРАЛ ТЕХНОЛОГИЮ BASELL
  • ТОНКОПЛЁНОЧНЫЕ ПОКРЫТИЯ BENEQ
  • СМЕСИТЕЛИ DEGA ДЛЯ ПОЛИМЕРНОГО СЫРЬЯ
  • НОВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ПЕРЕРАБОТКИ ШИН
  • ЧИПЫ из УГЛЕРОДНЫХ НАНОТРУБКОК
  • ТЕХНОЛОГИЯ INEOS на НКНХ
  • ОПОРЫ ЛЭП из СТЕКЛОПЛАСТИКОВ
  • ПЭНД для IBC-контейнеров
  • ВАКУУМНЫЕ ЗАГРУЗЧИКИ СЕРИИ ASPIROPLAST AS
  • ДЖИНСЫ LEVI'S ИЗ ПЕРЕРАБОТАННЫХ БУТЫЛОК
  • ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ТПА СЕРИИ ECOPOWER
  • СУШИЛКИ ДЛЯ ПОЛИМЕРОВ DEGA
  • АРАМИДНОЕ НАНОВОЛОКНО
  • ТЕХНОЛОГИЯ (S-FIT) - впрыскивание мягкого пенопласта
  • ДЕПОЛИМЕРИЗАЦИЯ ПОЛИСТИРОЛА
  • ТЕРМОПЛАСТАВТОМАТЫ CYBERTECH серии SERVO
  • СМЕСИ ДЛЯ ОЧИСТКИ ТПА И ЭКСТРУДЕРОВ
  • Все статьи
    Rambler's Top100
    Copyright © Polymeri.ru 2006. All Rights Reserved